反應釜拌和器一個好的選型辦法最佳具有兩個條件，一是挑選成果合理，一是挑選辦法簡潔，而這兩點卻通常難以一（yī）起具有。
因為液體的粘度對拌和狀（zhuàng）況有很大的影響，所（suǒ）以依據拌和介質粘度巨細來選型是一種根本的辦法。幾種（zhǒng）典型的拌和器都隨粘度的（de）凹（āo）凸而有不一樣的運用規模。隨粘度增高的各種拌和（hé）器運用次序（xù）為推動式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等，這兒對推動式的分得較（jiào）細，提（tí）出了大容量液體時用低轉速，小容量液體時用高轉速。這（zhè）個（gè）選型圖不是絕對地規則了運用（yòng）漿型（xíng）的限製，實際上（shàng）各種漿型的（de）運用規模是有堆疊的，例如漿（jiāng）式因（yīn）為其構造簡略，用擋板能夠改善流（liú）型，所以在低粘度時也是運（yùn）用得較遍及的。而渦（wō）輪式（shì）因為（wéi）其對流循環才能、湍流渙散和剪切力（lì）都較強，幾乎（hū）是運用最廣的一種漿型。
依據拌和（hé）進程的（de）意圖與拌和器形（xíng）成的活動狀況（kuàng）判（pàn）斷該進程所適用的漿型（xíng），這是一（yī）種對（duì）比合用的辦法。因為蘇聯的（de）漿型挑選有其本國的習（xí）氣，所以與中國（guó）常用漿型並（bìng）不盡相同。
引薦漿型（xíng）是把漿型分紅疾速（sù）型與慢速型兩類，前者在湍流狀況操作，後者在層流狀況操作。選用時依據拌和意圖及活動狀況來決議漿（jiāng）型及擋板條件，活動狀況的（de）決議要（yào）受（shòu）拌（bàn）和介質的粘度凹凸的影響。
其運用條（tiáo）件對比詳細，不隻有漿（jiāng）型與拌和意圖，還有引薦的介質粘度規模、拌和轉速規模和槽的（de）容量規（guī）模。
提出的選型表也是依據拌（bàn）和的意圖及拌和時的活動狀況來選型，它的長（zhǎng）處還（hái）在（zài）於依據不一樣拌和進程（chéng）的特點劃分了漿（jiāng）型的運用規模，使得選型（xíng）更加詳細。對比上述表能夠看到，選型的依據（jù）和成果仍是對比一致的（de）。下麵臨其間幾個主要的進程再作些闡明。
低粘度均相液體（tǐ）混合，是難度最小的一種拌和進程，隻有當容積（jī）很大且請求混合時刻很短時才對比（bǐ）艱難。因為推動式的循（xún）環才能強且耗費動力（lì）少，所以是最合用（yòng）的。而渦輪式因其動力（lì）耗費（fèi）大，雖有高的剪切才能，但關（guān）於這種混（hún）合的進程並無太大必要，所以若用在大容量液體混合時，其循環才能就缺乏（fá）了。
對渙散（sàn）操作進程，渦輪式因具有高剪切力和較大循環才能，所以最為合用，特別是（shì）平直葉渦輪的剪力（lì）作用比（bǐ）折葉和彎葉的剪力（lì）作（zuò）用（yòng）大，就更為適宜。推動式、漿式因為其剪（jiǎn）切（qiē）力比平直葉渦（wō）輪式的（de）小，所以隻能在液體渙散量較小的情況下可用，而其間漿式很（hěn）少用於（yú）渙散操作。渙散操作都有擋板來加強剪切作用。
固體懸浮操作以渦輪式的運（yùn）用規（guī）模最大，其間以敞開渦輪式為最佳。它沒有中心的圓（yuán）盤部分，不致阻止槳葉上下的液（yè）相混合，而且彎葉敞（chǎng）開渦輪的長處更傑出，它的排出性好、槳葉不易磨（mó）損，所以（yǐ）用於固體（tǐ）懸（xuán）浮操作更我適宜。推動式的運用規模較（jiào）窄，固液比重（chóng）差大或固液比在50％以上時不適用。運用擋板時，要注意避免固體顆（kē）粒在擋板旮（gā）旯上的堆積。通常固液對（duì）比低時（shí），才用（yòng）擋板，而折葉敞開渦輪、推動式都有軸向流，所以也能夠不必（bì）擋板。
氣體吸收進程以圓盤式渦輪最適宜，它的剪切力強，而且圓盤的下麵能夠存住一些氣體，使氣體的分撒更平穩，而敞開渦輪就沒有這（zhè）個長處。漿（jiāng）式及推動式對氣（qì）體吸（xī）收（shōu）進程（chéng）根本上不（bú）合用，隻有在少數以吸收的氣體（tǐ）請求渙散度（dù）不高時還能運用。
帶拌和的結晶進程是（shì）很艱難的，特別是（shì）請求嚴（yán）格控（kòng）製結晶巨細的時分。通常是（shì）小直徑的疾速拌（bàn）和，如（rú）渦輪式，適用於微（wēi）粒結晶（jīng），而大直徑的慢速拌和，如漿式，可用於（yú）大晶（jīng）體的結晶。
拌和器的分類辦法有很多，這兒介紹以下幾種：
1、按槳葉拌和構造分為（wéi）平葉、斜（折）葉（yè）、彎葉、螺旋麵葉式拌和器（qì）。漿式、渦輪式拌和器都有平（píng）葉和斜葉構造；推動式、螺杆式和螺帶（dài）式的（de）槳葉為螺旋麵（miàn）葉（yè）構造。依（yī）據裝置請求又可分為整體式和剖分式，便於把拌和器直接固定在拌和軸上而不必撤除聯軸器等別的部件。
2、按拌和器的用處分（fèn）為低黏流體（tǐ）用拌和器（qì）、高黏流體用拌（bàn）和器。用於低黏流體的拌（bàn）和器有：推動式、漿式、敞開渦輪式、圓（yuán）盤渦輪式、布魯馬金式、板框漿式、三葉後完式等。用於高黏流體的拌和器有：錨式、框式、鋸齒圓（yuán）盤式、螺旋漿式、螺帶式等。
3、按（àn）流體活動形態分為（wéi）軸（zhóu）向流拌和器和徑向流拌和器。有些（xiē）拌和器在工作時，流體（tǐ）即發生軸向（xiàng）流又發生（shēng）徑向流的稱為混（hún）合流型拌和器。推動式拌和（hé）器是軸流型的代表，平直葉（yè）圓盤渦輪拌（bàn）和器是徑流型（xíng）的代表，而斜葉渦輪拌（bàn）和器是混（hún）合流型的代表。

六斜葉敞開式拌和（hé）器與直葉敞（chǎng）開渦輪式對比，除有徑向流（liú）外有（yǒu）軸向（xiàng）分流，剪切功能介於（yú）直葉和彎葉之間，所以它具有（yǒu）較優的歸納功能、渙散、固體、懸浮、固體溶解（jiě）都較合（hé）適，其它進程也能運用，運作條（tiáo）件同六直葉敞開渦輪。

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