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不鏽鋼反應釜（fǔ）爆破（pò）的處（chù）理措施

發布者（zhě）：反應釜 | 17c起草在线機械  發布時間：2018/10/22 10:47:30

        在不鏽鋼反應釜的使用過程中，分解爆（bào）破（pò）的危險已經（jīng）變得極低，這當然源於現在（zài）反應釜研發技術的（de）不斷（duàn）進步，使（shǐ）得各類反應釜產品（pǐn）的安全係數得到了大幅的提高，不過一些（xiē）嚴重使用不當的操作可能仍然會帶來不鏽鋼反（fǎn）應釜分解爆破的危險。
　　比如催化劑用量過多或投料速度過快導致（zhì）瞬間溫度上升速度太快等均會（huì）引起不鏽鋼反應（yīng）釜（fǔ）分（fèn）解爆破。不鏽鋼反應釜中帶入機械雜質，產生局部（bù）摩（mó）擦發（fā）熱導致反應釜分解爆破。
　　處理（lǐ）方法：
　　1、注意檢修時（shí）不要掉入機械雜質。軸承（chéng）組件磨損發熱，產（chǎn）生（shēng）過熱後溫度（dù）升高（gāo）導致反應釜分解爆破。
　　2、嚴格（gé）檢（jiǎn）查備件質量，提高（gāo）檢修質量。攪拌器槳葉與釜壁摩擦產生局部（bù）過（guò）熱導致不鏽鋼反應釜分解爆破（pò）。
　　3、提高檢修質量和備件質量。催（cuī）化劑係統儀（yí）表自（zì）控或催（cuī）化劑泵（bèng）操作失靈導致不鏽鋼反應（yīng）釜分解爆破（pò）。
　　4、檢修、調試儀表，達到準確、靈敏。催化劑用量過（guò）多或投料速度過（guò）快，瞬間溫度上升速度太快導致分解爆破。
　　5、嚴格控製催化劑用量，加料應均勻。工藝係統內氣體氧含量增高導致（zhì）不鏽鋼反應釜分解爆破。通常應不大於（yú）1ppm。
　　6、嚴格控製工藝係統中的含氧量。
　　不鏽鋼反應（yīng）釜加熱冷卻控溫係統注（zhù）意事項：

　　整個不鏽鋼反應釜係統的液體循環是密閉的，而且係統帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環（huán）是絕（jué）熱的，它並不參與液體循環，隻是機械的連接，膨脹（zhàng）容器中的（de）介（jiè）質溫度必（bì）須低於60度，不（bú）管不鏽鋼反應釜液體循環的溫度是高溫還是低溫。

反應釜

　　整個液體循（xún）環是密閉（bì）的係統，低溫時沒有水汽的吸收，高溫時沒有油霧（wù）的產生，導熱（rè）油可以很廣的工作溫度；同一台機器，同一（yī）種導熱介質可以實現-100度到200度的控溫（wēn）。製冷量1KW～80KW 範圍，整個循環係（xì）統中沒有使（shǐ）用機械的和電子的閥。
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