一）高壓反應釜由反應容器、攪拌器及傳動係統、冷卻裝置、安全裝（zhuāng）置、加熱爐等組成。
　　1、 釜體（tǐ）、釜（fǔ）蓋（gài）采用（yòng）1Cr18Ni9Ti不（bú）鏽鋼加工製成，釜體通過螺紋與法蘭聯接，釜（fǔ）蓋為正體平板蓋，兩者由（yóu）周向均布的主螺栓、螺母緊固聯接。
　　2、 高壓釜主密封口采用A型的雙線密封（fēng），其餘密封點（diǎn）均采用圓（yuán）弧麵與（yǔ）平麵、圓弧麵與圓弧麵的線接觸的（de）密封形式，依靠接觸麵的高精（jīng）度和光（guāng）潔度（dù），達到良好的密封效果。
　　3、 釜體外裝有（yǒu）桶型碳化矽爐芯，電爐絲穿於爐芯中（zhōng），其端頭由爐殼側下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控製器相（xiàng）連。
　　4、 釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便於隨時（shí）了（le）解高壓釜釜內的反應情況，調節釜內的介質比例，並確保安全運行。
　　5、 聯軸器主要由具有（yǒu）很強磁力的一對內、外磁環組成，中間有承壓的（de）隔套。攪拌（bàn）器由伺服（fú）電機通過（guò）聯軸器（qì）驅動。控製伺服電機（jī）的轉（zhuǎn）速，便可達到控製攪拌（bàn）轉速的目的（de）。
　　6、 隔套上部裝有測速（sù）線圈，連成一體的攪拌器（qì）與內磁環旋轉時，測速線圈便產生（shēng）感應電動勢，該電勢（shì）與攪（jiǎo）拌轉速相應，該電（diàn）勢傳遞到轉速表上，便可（kě）顯示出攪（jiǎo）拌轉速。
　　7、 磁聯軸器與釜蓋間裝有冷卻（què）水套，當操作溫度較高時應通冷卻（què）水，以及磁鋼溫度太高而退磁。
　　8、 高壓釜軸承采用1Cr18Ni9Ti不鏽鋼軸承或高強電化石墨，耐（nài）摩損，且維修周期長
　　二）控製器
　　1、 外（wài）殼采用標準鋁合金機箱，上蓋（gài）可以向後抽出，便於維（wéi）護（hù）和檢修。麵板裝（zhuāng）有溫度數顯表、電壓表、轉（zhuǎn）速表以及控製開關和調節旋鈕等，供操（cāo）作者操作使用。
　　2、 電氣原理：攪拌控製電路的電子元（yuán）件均組裝在一塊線路板上，采用雙閉環控製係統（tǒng），具有調（diào）速精度高（gāo）、轉速穩定、抗幹（gàn）擾能力強等特點，並且（qiě）具備限製超速、過流等完善的保護功能，調節（jiē）“調速” 旋鈕即可改變直流電機的直流電壓，從而改變電機的轉速，達到控製攪拌速度的目的。
　　3、 加熱電路中采用固態繼電器（俗（sú）稱調壓塊）調壓，使加熱電路趨於簡單化，隻（zhī）要調節“調壓” 旋鈕即可調節加熱功率，同時，加熱電路的控製部分（fèn）配備智能化數顯表，使之加熱（rè）溫度根據工藝的要求隨意（yì）調速（sù），並且控（kòng）製溫度精度極高（詳見溫度表使用說（shuō）明書）
　　4、 高壓釜所有外接引（yǐn）線均從後麵板通過防水接頭由控製器內的接線端子引出。