導致反應釜升溫速度慢的原（yuán）因_玻璃膠設備|強力分（fèn）散機|反應釜|

導致反應釜升溫速度慢的原因

發布者：反應釜（fǔ） | 17c起草在线機械發布時間：2018/7/9 11:18:19

由於化（huà）工行業使用各種（zhǒng）反應釜較（jiào）多，使用電加熱（rè）反應釜成本較低，但是電加熱反應釜使用頻繁，需要加熱（rè）溫度較高（gāo），所以加熱杆出現故障的較大，電（diàn）加熱反應釜使用時（shí）跳閘，不升溫，漏電故障，導致客戶不能（néng）生產，及判（pàn）別故障所在。下麵威海行雨化機專家就大家（jiā）講解（jiě）一下可能出現的（de）問題及解決辦法（fǎ）。

1.加熱介質或冷卻介質使換（huàn）熱器（qì）傳熱係數下降。同時釜內物料也可能在釜（fǔ）體內壁結垢，阻礙傳熱。

2.確定反應釜是吸熱還（hái）是放（fàng）熱的，需要（yào）加熱的反（fǎn）應就看看熱源提供方麵，適當提高進（jìn）口溫度試試，根據工藝實際情況查原（yuán）因

3.電加熱反應釜加熱杆采用星型接法，一根加熱管燒壞，其他2根就不能正常工作（zuò），或（huò）者導致其他2根電壓（yā）不平衡一起燒壞。解決方法：先要確定是那一（yī）組加熱杆（gǎn）故障。（可（kě）用分開啟動每組電加熱杆辨別（bié））、用萬用表檢查加熱杆電（diàn）阻大小，或者加（jiā）熱杆對（duì）反應釜釜體的電阻。

4.根據反應（yīng）釜的使（shǐ）用工況，不管居什（shí）麽情況，首先要確保溫度表準確無誤，且在監檢有效期（qī）之內，否則應在更換溫（wēn）度表之後再查明原因（yīn）。建議在反應釜各受壓係統上安裝兩隻大小、量程相同的溫度表。反應釜嚴格遵守產品使用說明書中關於冷卻、注油等方麵的（de）規定，做好設備的應嚴格按產品銘（míng）牌上標定的（de）工作（zuò）壓力和工作溫度操（cāo）作使用維護和保養。電加熱反應釜電氣控製儀（yí）表應由專人操作，並按（àn）規定設置過載保護設施。
使用反應釜（fǔ）應留意哪些事（shì）項

一、操控儀應正確銜接前方和零線，接地線有必（bì）要接地，配線作業應在不送電的情（qíng）況下進（jìn）行。防止在油、氣等易燃易爆環境中操作（zuò）操控儀。操控儀接（jiē）通電源後，在運轉中切勿拔動接觸（chù）任何插頭。反應釜設備時將爆炸泄（xiè）放口經過管路（lù）聯接到室外。

二（èr）、開機時，任何按鈕都應在初始情況，運（yùn）用完畢後也應將按鈕都複原都初始情況。

三、不要在溫度斷定後，加熱過程中更改溫度設定值。

四、對介（jiè）紹進行知（zhī）道，防止介質腐蝕主體資料，介質反應過於劇烈或有對不鏽鋼發生腐蝕嚴峻的化學反應（yīng），應選用相應特別的反應釜。

五（wǔ）、清潔高壓釜時，不要將水或其它液體流（liú）入加熱爐內（nèi）。反應（yīng）釜長時間不運用時應清潔幹淨存放在清潔（jié）枯燥無腐蝕的地方。

六、定時對反應釜、各種（zhǒng）外（wài）表以及（jí）爆炸（zhà）泄放設備、熱油的油位進行檢測，保（bǎo）證設備可以（yǐ）正常作業。
反應（yīng）釜

七、隔離套內有反常動靜時，需停機放壓查看拌和體係情況。拌和軸擺動量太大應及時替（tì）換軸（zhóu）承（chéng）或滑動軸套。

八、反應介質（zhì）不該超越反應釜（fǔ）釜體2/3液麵，反應釜不該在超壓、超溫下作業，完畢後不該帶壓拆開反應釜。

九、轉速（sù）顯示正確的檢（jiǎn）測方位（wèi）不該隨意調整，該（gāi）方位在出廠時已（yǐ）調好。
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