一是選擇結（jié）果合理，一（yī）是選擇方法簡便，而這兩（liǎng）點卻往往難以同時具備。
      由於液體的粘度對攪拌狀態（tài）有很（hěn）大的影響，所以根據攪拌介質粘度大小來選型是（shì）一（yī）種基本的方法。幾種典型的攪拌器都隨粘度的高低而有不同的使用範圍。隨粘度增高（gāo）的各種攪拌器使（shǐ）用順（shùn）序為推（tuī）進式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等，這裏對推（tuī）進（jìn）式的分得較細，提出了大容量液體（tǐ）時（shí）用低轉速，小容量液體時用高轉速。這個選型圖不是規定（dìng）了使用漿型的限製，實際上各種漿（jiāng）型的使用範圍是有重疊的，例（lì）如漿式（shì）由於（yú）其結（jié）構簡單，用擋板可以改善流型，所以在低粘度時也（yě）是應用得較（jiào）普遍的。而渦輪式由於其對（duì）流循環能力、湍流擴散和剪切力都較強，應用比較廣的一種漿型。

       反應釜在反應進行過程中通（tōng）常需要（yào）攪拌器配合工作，以達到更快更好反應（yīng）的目的。目（mù）前反應釜上用攪（jiǎo）拌器多采用磁（cí）力靜密封式，就是磁（cí）力攪拌器（qì）。下麵小編就對反應釜上磁力攪拌器（qì）的安（ān）裝質量及操作注（zhù）意事項簡單說明（míng）一下（xià），方麵用戶維修和保（bǎo）養。磁力攪（jiǎo）拌器的安裝質量對反（fǎn）應釜密封效果和設備的運行壽命有著極為重要的影響。

1、對於采用（yòng）多彈簧式密封的（de）磁力攪拌器在安裝時要特別防止彈（dàn）簧翹曲，以保證密封有效果，一（yī）般雙端（duān）麵密封的壓縮量為8—12mm，單端麵密封的壓縮量為4—6mm。

2、密封的壓縮量不宜（yí）過大，否則會增加密封端麵的（de）PV值（zhí），導致彈簧應力上升，從而加速了彈簧的疲勞破（pò）壞。因此在調（diào）整彈簧的壓縮量時，磁力反應釜（fǔ）應（yīng）嚴格按工藝要求進行。