強力分散機工作原理

  強力（lì）分散機有（yǒu）三個動（dòng）力驅動電動機，釜內有三根不同形式的攪拌器，一個低速帶刮壁刮底攪拌器，兩個高速分散攪拌器。兩個高速分散攪拌裝置又以不同的轉速，繞自身軸線高速自轉，上下鋸齒狀圓形分（fèn）散盤高（gāo）速旋轉（zhuǎn）的轉子可達（dá）23m/s以（yǐ）上的線速，通過（guò）分散盤的高速（sù）運轉，使物料在缸內作複雜的運動，對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊（jī）、粉碎、分散（sàn），達到迅速混合、溶解、分散、細化、乳化的功能；低（dī）速山字形刮刀攪拌器在繞釜體軸線轉動，將粘（zhān）在壁上和底部的原料刮出；是一種無死角高低速結合、攪拌分散充分快速的攪拌（bàn）混合設備。設備密封性好，可抽真（zhēn）空，具有良好的除味脫泡效果（guǒ）。設備（bèi）缸蓋可液壓升降，缸體可自由（yóu）移動，操作十（shí）分方便。攪拌器的形式，可根據物料要（yào）求可分為（wéi）多層槳葉式（shì）、框式、蝴蝶式、葉輪式等。

強力分散機（17c起草在线品牌）的構造及組成

1、主要配套組成部分：強力分散機主機1台（攪拌（bàn）機），液壓出料機1台（選（xuǎn）配，大（dà）容量的不配），料缸2個，高粘度齒輪出料泵1台（選配），真空泵（bèng）1台（選配），控製電櫃2個（攪拌機與壓料機獨（dú）立控製），液壓站2台。

2、產品結構：

1) 龍門式、單臂式。

2) 缸蓋及（jí）動（dòng）力係統（tǒng）：主要為動力部分，3台三相異步電動機，1台減速（sù）機，機架及傳動部（bù）分，密（mì）封裝置，測溫探（tàn）頭，視燈，視窗，抽真管口，觀察口（kǒu），真空壓（yā）力表。

3) 缸體：接觸（chù）物料部分為不（bú）鏽鋼材料焊接經機加工而成（chéng），底（dǐ）部一個帶柱塞（sāi）出料口（kǒu），4個腳輪，定位導軌，缸體外設固定鎖扣裝（zhuāng）置（zhì）。

4) 底座：焊接結構。

5) 分散攪拌係統：三根攪（jiǎo）拌器（qì），一個帶刮邊刮底的山字形攪拌（bàn）器，兩根高速分散剪切（qiē）器（一般采（cǎi）用：蝴蝶（dié）+分散（sàn）盤，多層分散盤（pán）兩種組合）。

6) 液壓升降係統：油缸、油泵、電動機、壓力表、電磁閥、截流閥、管件、油路控製係統組成。

7) 電氣控製操作係統（tǒng）：整台設（shè）備各機構運行操作控製，操作形式可選（xuǎn）按鈕或觸摸屏操作（zuò）兩（liǎng）種。

8) 真空係統（tǒng）：經真空緩衝罐與管道，接真空泵組；可起到脫水、消泡、去味等作用。

9) 出料方（fāng）式：選（xuǎn）配液壓出料機從頂上壓出或用高粘度齒輪泵（bèng）從底部出料口抽出，泵可用作物料回流循環。

10) 其它係統（tǒng）：根據不同物料工藝需要還可（kě）加裝冷凝裝置或其它裝置。

強力分散機應用行業及（jí）適用範（fàn）圍：

  本設備廣（guǎng）泛應用於化工、輕工、食品、建材（cái）、油脂、化妝品、等行業的（de）的固－液相、液－液相物料混合、反應、分散、均質、乳化等工藝，如MS密封膠、粘膠劑、有機矽膠、電子矽膠（jiāo）、灌封膠（jiāo）、貼片紅膠、印花膠漿、矽酮密封膠、玻璃膠、建築結構膠、幹掛膠、雲石膠、AB雙組份密封膠、汽車密封膠、導（dǎo）熱矽脂（zhī）、燈具密封膠、潤（rùn）滑油脂、油墨（mò）、色漿等高粘稠物料、膏狀及糊狀物料（liào）等產品的工業生產。

強力分散機（矽酮膠生產設備類（lèi））性能特點：

a) 操作方便、實用性強。

b) 率高，不論是用作（zuò）於基料生產，還是製膠調色等工序都很有很高的生產效率。原來基料生產幾乎都采用捏（niē）合機，其缺點是：時間長、能耗大、效果不佳（顆粒多），改用強力分散機生產基料就可以大大改良這（zhè）些問題，時間（jiān）大約是原來的1/3；製膠生產原來有一部分是采用行（háng）星攪拌機，其缺點是：時間長（zhǎng）、效果不好（hǎo），改用強力分散機（jī）（製膠機），生產時間更快，效果也明顯提（tí）高。

c) 可實現更（gèng）大（dà）的容量，從原（yuán）來的5L（升）,100L，200~300L，600~1100L，1500L，2000L,3000L等（děng）常有的規格，加大到4000L,5000L,6000L等大容量的規（guī）格，來滿足更高的產能而又能（néng）大降低成本。

d) 安裝（zhuāng）更簡便。

e) 具有（yǒu）較（jiào）高的耐磨、耐腐蝕性。

f) 傳熱（rè）效果（guǒ）好（hǎo），降溫速（sù）度快，又（yòu）可以（yǐ）利用自身高速分散（sàn）物料時產生的熱量（liàng）來進行脫水、脫低，既實（shí）現工藝所需，又不用另外加裝熱源來加熱（rè），有效（xiào）地降低能耗。

g) 具有優良的加工性（xìng）能，可按（àn）不（bú）同的工藝要求，製成各（gè）種不同形狀結構的槳葉及配件，可以通過打（dǎ）磨拋光（guāng），實現與物料接麵達到良好的光潔（jié）度，利於清洗及有效降低掛料現象（xiàng）。

h) 機械化、自動化（huà）的程度更高：增加一些配套（tào）設施，就能實現更高的機（jī）械自動化。比如改（gǎi）良了原（yuán）來（lái）需要大量人工投料工作；原來的人力轉送料（liào）的問題，現在通過出料加（jiā）裝高粘度齒輪（lún）泵連接管（guǎn）道輸送，就能實現為機械化的（de）運作，大量減（jiǎn）少人力，飛躍性的提升（shēng）效率和產能。

i) 非標設計，可按要求定製。