高壓反應釜的維護使用
發布者：反應（yīng）釜 | 17c起草在线機械（xiè） 發布時間：2018/7/3 11:14:01
1、高壓釜應放置在室內。在裝備多台（tái）高壓釜時，應分開放置。每間操作室均應（yīng）有直接（jiē）通向室外或通道的出口，應保（bǎo）證設備地點（diǎn）通風良好。
2、在（zài）裝（zhuāng）釜蓋時，應防止釜體釜蓋（gài）之間密封麵相（xiàng）互磕碰（pèng）。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地（dì）分多次逐步擰緊。用力要均勻（yún），不允（yǔn）許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的（de）密封效果。
3、正反螺母聯接處，隻準旋動正反螺母，兩圓弧密封麵不得（dé）相對旋動，所有螺母紋聯接件有裝配時，應塗潤滑油。
4、針型閥係線密封，僅（jǐn）需（xū）輕輕轉動閥（fá）針，壓（yā）緊密封（fēng）麵，即可達到良好的密封效果。
5、用手盤動釜上的回轉體，檢查運轉是否靈活。
6、控製器（qì）應平放於操作台（tái）上，其工作環境溫度為10-40℃，相對濕度小於85%，周圍介質中不含有導（dǎo）電塵（chén）埃及腐蝕（shí）性氣體。
7、檢（jiǎn）查麵板和後板上的可（kě）動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否鬆動，是否有因運輸和保管不（bú）善而造成的（de）損壞或鏽蝕。
8、控製器應可靠（kào）接地（dì）。
9、連接好所有導線，包括電源（yuán）線、控製器與釜間（jiān）的（de）電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器（qì）導線。
10、將麵板上“電（diàn）源”空氣總開關合上，數顯表應有顯示。
11、在數顯表上設定好各種參數(如上限報警溫度、工作溫度等)然後，按下“加熱”開關，電爐（lú）接通，同（tóng）時“加熱”開關上的指（zhǐ）示燈亮。調節“調（diào）壓”旋鈕，即可（kě）調節電爐加熱功（gōng）率。
12、按下“攪拌”開關，攪拌（bàn）電機通（tōng）電，同（tóng）時“攪拌”開關上的指示燈亮，緩慢旋動“調速”旋鈕，使電機緩慢轉動，觀察電（diàn）機是否為正轉，無誤時，停機掛上（shàng）皮帶，再重新（xīn）啟動。
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2、在（zài）裝（zhuāng）釜蓋時，應防止釜體釜蓋（gài）之間密封麵相（xiàng）互磕碰（pèng）。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地（dì）分多次逐步擰緊。用力要均勻（yún），不允（yǔn）許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的（de）密封效果。
3、正反螺母聯接處，隻準旋動正反螺母，兩圓弧密封麵不得（dé）相對旋動，所有螺母紋聯接件有裝配時，應塗潤滑油。
4、針型閥係線密封，僅（jǐn）需（xū）輕輕轉動閥（fá）針，壓（yā）緊密封（fēng）麵，即可達到良好的密封效果。
5、用手盤動釜上的回轉體，檢查運轉是否靈活。
6、控製器（qì）應平放於操作台（tái）上，其工作環境溫度為10-40℃，相對濕度小於85%，周圍介質中不含有導（dǎo）電塵（chén）埃及腐蝕（shí）性氣體。
7、檢（jiǎn）查麵板和後板上的可（kě）動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否鬆動，是否有因運輸和保管不（bú）善而造成的（de）損壞或鏽蝕。
8、控製器應可靠（kào）接地（dì）。
9、連接好所有導線，包括電源（yuán）線、控製器與釜間（jiān）的（de）電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器（qì）導線。
10、將麵板上“電（diàn）源”空氣總開關合上，數顯表應有顯示。
11、在數顯表上設定好各種參數(如上限報警溫度、工作溫度等)然後，按下“加熱”開關，電爐（lú）接通，同（tóng）時“加熱”開關上的指（zhǐ）示燈亮。調節“調（diào）壓”旋鈕，即可（kě）調節電爐加熱功（gōng）率。
12、按下“攪拌”開關，攪拌（bàn）電機通（tōng）電，同（tóng）時“攪拌”開關上的指示燈亮，緩慢旋動“調速”旋鈕，使電機緩慢轉動，觀察電（diàn）機是否為正轉，無誤時，停機掛上（shàng）皮帶，再重新（xīn）啟動。
13、操作結束後，可自然冷卻、通水冷卻或（huò）置於支架上空冷。待溫降後，再放出釜內帶壓氣體，使壓力降至常壓(壓力表顯示零)，再將主螺母（mǔ）對稱均等旋鬆，再卸下主螺（luó）母（mǔ），然後小心地取下釜蓋，置於支架上。
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