靜密（mì）封：

對付反響釜（fǔ）來說，常日在封頭法蘭與筒體的（de）法蘭、接納法蘭、人孔、手孔、溫度計接納、視鏡、壓力（lì）表接納等部位透露點采用靜密封，由於密封麵是絕對運動的。靜密封比擬益處理，普通采用各種方法的靜密封墊（diàn）片。

動密封：

攪拌軸與釜體之間間隙處的透露點，由於（yú）旋轉（zhuǎn）的攪拌（bàn）軸與運動的釜體（上封頭）存在絕對運動，要防止介質的透露必需采（cǎi）用動密封裝配：機器密封與（yǔ）填料密封。

填（tián）料密封：規劃複雜、填料裝拆便當，但由於填料密封存（cún）在一些致命的缺點，招致它應用壽命較短，在高參數工況條件下（低溫、高壓、高轉速、高真空（kōng）等條件）不適用。

機器密封：機器密封在反響釜上較爲普（pǔ）遍采用，能夠或許針對反（fǎn）響（xiǎng）釜的細致工況，對釜用機器（qì）密封中（zhōng）止特地的規劃謀劃、材料決議、潤滑冷卻措施思慮，以滿足工藝乞求。

與軟填料密封相比擬，機器密封有如下特性：

密封在長周期的運轉中密封情況很結實，透露率很小，其透露量普通僅爲軟填料密封的1/100；

在（zài）油（yóu）、水類介質中的應用壽命長普通可達1～2年或更長（zhǎng）時間，即使是在在化工介質中常日也能達半年以上；

機器（qì）密封摩擦功率消耗小，其（qí）摩擦功率僅爲軟填料密封的10%～50%。
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