該反（fǎn）應釜被廣泛使用並（bìng）且具有許多類型。 其中，搪瓷（cí）反應釜是一種流行的反應（yīng）釜，操作相對穩定，安全（quán）可靠。 現在有許多反應釜製造商，安全（quán）生產是關鍵。 有必要確保（bǎo）工人（rén）的安全，確保設備的順利生（shēng）產。
 
 在搪（táng）瓷反應釜的生產過程中，工作（zuò）人員應注意佩戴安全防護產品，並在生產過程中（zhōng），應注（zhù）意保護工人的安全和健康（kāng）。 人才是公司關注的焦點，也是製造商（shāng）應該關注的問題。 反應器的生產相對複雜，涉及許多方麵。 在反應（yīng）堆的生產過程中，需要專業儀器和儀表來測量過程中的（de）相關數據。 如果發現異常，應及時檢（jiǎn）查。 可以安裝（zhuāng）安全裝置來保護生產過程，包括除塵設備，這可以減少過程中灰塵和其他汙染（rǎn）物的排放。 隻有（yǒu）滿足用戶生產和安全生產（chǎn）的製造商才能（néng）持續發展，否則他們遲早會被淘汰。
 
  首先，在反應（yīng）釜開動之前
  1.檢查水壺內部，攪拌器，旋轉部件，輔助設（shè）備，指示儀表，管道和閥門是否符合要求。
  2.檢查（chá）水，電和氣是否符合（hé）要求。
 
  其次，反應釜正在行駛
  1.喂料前（qián），應先打開反（fǎn）應釜的（de）攪拌（bàn）器。 如果沒有噪音和正常情況，應將材料加入反應釜中。 進料（liào）量不應超過工藝要求。
  2.在打（dǎ）開蒸汽閥之前（qián），先打開空氣閥，然後打（dǎ）開進氣（qì）閥。 打開蒸汽閥應緩慢（màn），使其預（yù）熱到護套，並逐漸增加護套內的壓（yā）力，不允許超過規定值。
  3.蒸汽閥和冷卻閥不能同時啟動，蒸汽管在（zài）過氣時不允許錘擊和碰撞（zhuàng）。
  4.打開冷卻水閥時，先（xiān）打開水閥，然後打開水閥。 冷卻水壓力不得低於0.1MPa，也不高於0.2MPa。
  5.水環真空泵，須先供水後打開水泵，停泵，停泵再停水，並應清除水泵（bèng）中的水。
 
  反應釜停（tíng）止後（hòu）
  1.停止攪拌（bàn），切斷（duàn）電源，然後關閉閥門。
  2.使用（yòng）挖土機時，應（yīng）切斷攪拌機的動力，吊起（qǐ）警示標誌，並設置監護人。
  3.應根據壓力容器的要求定期（qī）檢查不鏽（xiù）鋼反應釜。 如果檢查不合格，則不得（dé）駕駛。
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