搪玻璃反應釜的修（xiū）複（fù）
發布者：反應釜（fǔ） | 17c起草在线機械 發布（bù）時間：2018/10/8 10:42:43
搪玻璃（lí）反（fǎn）應釜分開式和閉式兩（liǎng）種結構，開式為體（tǐ）蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來，一般是容積在5000L以下；閉式為體蓋一體，一般（bān）容積在5000L以上。對於經（jīng）常使用這類（lèi）設備（bèi）的客戶來（lái）說其修複維修方法才是最關（guān）心的：
1、機械損壞
搪（táng）玻（bō）璃抗衝擊力差，金屬對其進行（háng）撞擊均（jun1）會導致搪瓷破損。因此搪玻璃釜（fǔ）使用過程中嚴防任何（hé）金屬，如遇堵料（liào），必須用（yòng）塑料棒疏通，檢修時（shí）蓋好鍋蓋，嚴（yán）防焊渣熔化瓷麵出現小坑或（huò）爆瓷。
2、工作溫度影響
搪玻璃反應釜經（jīng）900℃高溫焙燒，冷卻後搪玻璃（lí）與鋼板粘結在一起。由於搪玻璃（lí）的線膨脹（zhàng）係數和延伸率（lǜ）小於鋼板，因此冷卻後搪玻璃（lí）的（de）變形量（liàng）小於鋼板的變形量，搪玻璃受到鋼板的約束產生壓應力。搪玻璃（lí）釜製成後，其搪玻（bō）璃即存在預壓縮應力，而鋼板則存在預拉伸應力。
由於預應力與線膨脹係數和延伸率相關，線膨脹係數和延伸率與溫度又密切相關，因此搪玻璃釜的工作溫度對搪玻璃（lí）釜的使用影（yǐng）響很（hěn）大。如果因溫度變化大而使搪玻璃產生的應力超過其使用（yòng）應力，搪玻璃將被破（pò）壞。因此搪玻璃（lí）釜遇冷、熱急變，極易爆瓷。
投料時（shí）物料溫度與釜體溫差太大以及升（shēng）溫時（shí）蒸（zhēng）汽過猛、降溫太急也能導致爆瓷（cí）。因此搪玻璃釜在使用中升、降（jiàng）溫要緩慢、均勻，分級冷卻。
3、外力作用
搪玻璃（lí）反（fǎn）應（yīng）釜搬運時（shí）隻允許罐耳受力（指非包裝（zhuāng）時），不允許滾動及用撬杠，避免（miǎn）震動、碰撞，嚴禁（jìn）接管管箍、卡子等易損部件受力。
在有條件下，設備最好室內存放。設備於室外存放（fàng）時，應注意遮蓋，避免人敲物擊，日曬雨淋。冬季存放時應特別注意檢查罐體及溫度計套管是否積水，避免因冰凍而損壞。對於裝配（pèi）有機（jī）械密封的反應罐或聚合釜，對密封部位應倍加防護、保持清潔。
4、加（jiā）工應力損壞
在釜體加工過（guò）程中，由於卷筒、衝壓、焊接產生大量的內應力，這些應力如消除不徹底會導致搪玻璃釜爆瓷（cí）。這種損壞往往發生在投入使用後的（de）頭三個月，所以對胚（pēi）體進行熱處理或時效處理能防止爆瓷。
5、靜電穿刺
搪玻璃釜內攪拌帶有懸（xuán）浮物的液體，懸浮物與搪玻（bō）璃強烈地磨擦，同時懸浮物自身也產生磨擦，這樣就產生大量的靜電荷，高的靜（jìng）電（diàn）荷對搪玻璃產生強烈的（de）穿刺作用，從而導（dǎo）致搪玻璃點（diǎn）蝕，因此攪拌轉速不宜太快。
6、析氫腐蝕
搪玻璃釜的夾套在使用一段時（shí）間後會結垢（gòu）和生鏽，如果使用酸性除垢劑（jì）清除汙垢或夾套中的冷卻液偏（piān）酸性，都會導致金屬發生析氫腐（fǔ）蝕，由於搪玻璃的致密性（xìng）而不（bú）能再向外擴散，因此（cǐ）當H2聚積到一定的程（chéng）度，形成定的動（dòng）力時，搪玻璃就會發生破裂。
因此清洗結（jié）垢采用酸（suān）洗時，必須加緩衝劑，如果搪玻璃（lí）釜的價值較高或（huò）者不容易更換甚至出現腐蝕性穿孔的話（huà），必須采用腐蝕率低的高品質清洗劑，避免（miǎn）清（qīng）洗操作不當（dāng）帶來（lái）的嚴重後果。
7、基體材料不合格
為了降低成本，有（yǒu）些廠家胚體采用Q235鋼（gāng）代用，直（zhí）接導致鋼材中的碳、硫在搪燒過程氣化，使搪玻璃（lí）層與基（jī）體間、搪玻璃層內（nèi）部形成大量（liàng）氣泡，導致（zhì）搪玻璃結合強度降低。搪玻璃層遇冷（lěng）熱急變，極易爆瓷。所以搪（táng）玻璃釜選用含碳、硫低的鋼材做胚（pēi）體能防止爆瓷。
文章由：反（fǎn）應釜 17c起草在线機械設備有限公司整理提供，此文觀點不代表本站觀點
1、機械損壞
搪（táng）玻（bō）璃抗衝擊力差，金屬對其進行（háng）撞擊均（jun1）會導致搪瓷破損。因此搪玻璃釜（fǔ）使用過程中嚴防任何（hé）金屬，如遇堵料（liào），必須用（yòng）塑料棒疏通，檢修時（shí）蓋好鍋蓋，嚴（yán）防焊渣熔化瓷麵出現小坑或（huò）爆瓷。
2、工作溫度影響
搪玻璃反應釜經（jīng）900℃高溫焙燒，冷卻後搪玻璃（lí）與鋼板粘結在一起。由於搪玻璃（lí）的線膨脹（zhàng）係數和延伸率（lǜ）小於鋼板，因此冷卻後搪玻璃（lí）的（de）變形量（liàng）小於鋼板的變形量，搪玻璃受到鋼板的約束產生壓應力。搪玻璃（lí）釜製成後，其搪玻（bō）璃即存在預壓縮應力，而鋼板則存在預拉伸應力。
由於預應力與線膨脹係數和延伸率相關，線膨脹係數和延伸率與溫度又密切相關，因此搪玻璃釜的工作溫度對搪玻璃（lí）釜的使用影（yǐng）響很（hěn）大。如果因溫度變化大而使搪玻璃產生的應力超過其使用（yòng）應力，搪玻璃將被破（pò）壞。因此搪玻璃（lí）釜遇冷、熱急變，極易爆瓷。
投料時（shí）物料溫度與釜體溫差太大以及升（shēng）溫時（shí）蒸（zhēng）汽過猛、降溫太急也能導致爆瓷（cí）。因此搪玻璃釜在使用中升、降（jiàng）溫要緩慢、均勻，分級冷卻。
3、外力作用
搪玻璃（lí）反（fǎn）應（yīng）釜搬運時（shí）隻允許罐耳受力（指非包裝（zhuāng）時），不允許滾動及用撬杠，避免（miǎn）震動、碰撞，嚴禁（jìn）接管管箍、卡子等易損部件受力。
在有條件下，設備最好室內存放。設備於室外存放（fàng）時，應注意遮蓋，避免人敲物擊，日曬雨淋。冬季存放時應特別注意檢查罐體及溫度計套管是否積水，避免因冰凍而損壞。對於裝配（pèi）有機（jī）械密封的反應罐或聚合釜，對密封部位應倍加防護、保持清潔。
4、加（jiā）工應力損壞
在釜體加工過（guò）程中，由於卷筒、衝壓、焊接產生大量的內應力，這些應力如消除不徹底會導致搪玻璃釜爆瓷（cí）。這種損壞往往發生在投入使用後的（de）頭三個月，所以對胚（pēi）體進行熱處理或時效處理能防止爆瓷。
5、靜電穿刺
搪玻璃釜內攪拌帶有懸（xuán）浮物的液體，懸浮物與搪玻（bō）璃強烈地磨擦，同時懸浮物自身也產生磨擦，這樣就產生大量的靜電荷，高的靜（jìng）電（diàn）荷對搪玻璃產生強烈的（de）穿刺作用，從而導（dǎo）致搪玻璃點（diǎn）蝕，因此攪拌轉速不宜太快。
6、析氫腐蝕
搪玻璃釜的夾套在使用一段時（shí）間後會結垢（gòu）和生鏽，如果使用酸性除垢劑（jì）清除汙垢或夾套中的冷卻液偏（piān）酸性，都會導致金屬發生析氫腐（fǔ）蝕，由於搪玻璃的致密性（xìng）而不（bú）能再向外擴散，因此（cǐ）當H2聚積到一定的程（chéng）度，形成定的動（dòng）力時，搪玻璃就會發生破裂。
因此清洗結（jié）垢采用酸（suān）洗時，必須加緩衝劑，如果搪玻璃（lí）釜的價值較高或（huò）者不容易更換甚至出現腐蝕性穿孔的話（huà），必須采用腐蝕率低的高品質清洗劑，避免（miǎn）清（qīng）洗操作不當（dāng）帶來（lái）的嚴重後果。
7、基體材料不合格
為了降低成本，有（yǒu）些廠家胚體采用Q235鋼（gāng）代用，直（zhí）接導致鋼材中的碳、硫在搪燒過程氣化，使搪玻璃（lí）層與基（jī）體間、搪玻璃層內（nèi）部形成大量（liàng）氣泡，導致（zhì）搪玻璃結合強度降低。搪玻璃層遇冷（lěng）熱急變，極易爆瓷。所以搪（táng）玻璃釜選用含碳、硫低的鋼材做胚（pēi）體能防止爆瓷。
8、搪燒質量欠佳
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