完整（zhěng）的高壓釜反應的操作規程
發布者：反應釜 | 17c起草在线（chén）機械 發布時間：2018/4/28 9:59:07
完整的高（gāo）壓反應釜的操作規（guī）程可以分為以下六個過程：
(一) 安裝（zhuāng）
1、檢查釜內、釜（fǔ）外是（shì）否有易燃（rán）、易爆物品，是否有（yǒu）不利（lì）於空氣流通的物品存在，如果有，請移走（zǒu）；
2、檢查閥門、釜內是否幹（gàn）淨；如果不幹淨，請洗淨；
3、關閉所有（yǒu）閥門(排氣（qì）閥除外)，開始投料（liào），投料後，蓋住釜蓋（gài）(注意：旋轉螺（luó）帽時（shí）應用力均勻，保證對角線兩螺絲互（hù）相（xiàng）旋緊（jǐn），以（yǐ）防緊後漏氣)；
4、關閉排氣閥。
(二) 檢查裝置氣密性
關閉所有閥（fá）門（mén），蓋住釜蓋(注意：旋（xuán）轉螺帽時應（yīng）用力（lì）均勻，保證對角線兩螺絲互相（xiàng）旋緊（jǐn），以防緊後漏氣)；打開進氣閥通入氮氣到（dào）1MPa，關（guān）閉進氣（qì）閥，觀察壓力變化情況，確認（rèn）裝置是否漏氣！
(三) 加（jiā）氫
1、檢查各閥門（mén）是否關嚴；
2、將排氣軟管指（zhǐ）向空曠且空氣（qì）流通的地方；
3、上氫氣減壓閥（fá）門(注意氫氣壓力閥的絲口是反（fǎn）絲的)、氮氣壓力閥（fá），上好後，用肥皂水檢查是否漏氣(如漏氣，請重上)；
4、在（zài）排氣口用真空抽出液麵上的空氣；
5、打開釜的進氣閥，打開氮氣減壓閥，充氮氣，使內釜壓力(P=0.2Mpa)後，關閉氮氣減壓閥，關閉進（jìn）氣閥，保持約2分鍾，看壓力表壓力是否下降，另外俯首（shǒu）側聽閥門、釜蓋是否漏氣，如不漏，則緩慢打開排氣閥，將裏麵的壓力（lì）排泄至0.01Mpa時，關閉排氣閥（fá）；
6、重複第5步操作一遍；
7、打開進氣閥，打開氫氣減壓閥，充入氫氣至所需壓力，關閉進氣閥，關閉氫氣減壓閥，然（rán）後調試其它參數至所需狀態令（lìng）其反應。
(四)、控製取樣：
1、每隔半小時，觀察（chá）各項數據是否正（zhèng）常，如壓力減小，則須重新補充氫氣；
2、氫氣鋼瓶內氫氣不能放完，必須保證有一定壓力時(P≈0.01Mpa)時，就應棄用換新瓶；
3、取樣（yàng）。緩慢打開排氣閥，設（shè）置釜內壓力改為0.2Mpa時，關閉排氣閥，緩慢打開取樣閥至有（yǒu）反應液冒出，關閉取樣閥，取樣，然（rán）後清潔取樣口，不能讓易燃物殘留。
(五)、泄氫：
確認反應結束後，緩慢排（pái）放氫氣至盡(注意內稍有壓力就關閉排氣閥，以免氧氣進入（rù）)，打開進氣閥，衝入氮氣至0.2Mpa關閉進氣閥，然後緩慢打開（kāi）排氣閥，放出裏麵的混合氣體，將盡時重新輸入（rù）氮氣，如此換氣三次後，用真空泵抽出液麵上的氣體，打開排氣閥、取樣閥，開始從底閥放（fàng）料(注意，由於裏麵有（yǒu）遇氧易自燃（rán）的物質如Pa/c、RaneyNi，因此杜（dù）絕灑落（luò）在盛器外)，如有灑漏（lòu），請立即用濕毛巾將其蘸（zhàn）出，放入有水的桶內，後用少量稀（xī）酸將其破壞（huài）掉，放料畢立即關閉底閥門。
(六)、卸裝
放完料的釜，應立即清洗，清洗前應按以（yǐ）下步驟進行（háng）：
1、將（jiāng）反（fǎn）應溶劑從排氣閥充入釜內，清洗掉大部份殘留物後，注入水半釜進行攪（jiǎo）拌（bàn）10分（fèn）鍾，此（cǐ）時方（fāng）可打開釜蓋，對釜內（nèi）壁進行清洗；
2、清洗時，必須清洗釜蓋、取樣（yàng）閥，同時在反應釜內有水的情況下，稍充一下氮氣；
3、暫時不用的反應釜，最好將反應釜內加（jiā）入70％體積幹淨的無水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。
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(一) 安裝（zhuāng）
1、檢查釜內、釜（fǔ）外是（shì）否有易燃（rán）、易爆物品，是否有（yǒu）不利（lì）於空氣流通的物品存在，如果有，請移走（zǒu）；
2、檢查閥門、釜內是否幹（gàn）淨；如果不幹淨，請洗淨；
3、關閉所有（yǒu）閥門(排氣（qì）閥除外)，開始投料（liào），投料後，蓋住釜蓋（gài）(注意：旋轉螺（luó）帽時（shí）應用力均勻，保證對角線兩螺絲互（hù）相（xiàng）旋緊（jǐn），以（yǐ）防緊後漏氣)；
4、關閉排氣閥。
(二) 檢查裝置氣密性
關閉所有閥（fá）門（mén），蓋住釜蓋(注意：旋（xuán）轉螺帽時應（yīng）用力（lì）均勻，保證對角線兩螺絲互相（xiàng）旋緊（jǐn），以防緊後漏氣)；打開進氣閥通入氮氣到（dào）1MPa，關（guān）閉進氣（qì）閥，觀察壓力變化情況，確認（rèn）裝置是否漏氣！
(三) 加（jiā）氫
1、檢查各閥門（mén）是否關嚴；
2、將排氣軟管指（zhǐ）向空曠且空氣（qì）流通的地方；
3、上氫氣減壓閥（fá）門(注意氫氣壓力閥的絲口是反（fǎn）絲的)、氮氣壓力閥（fá），上好後，用肥皂水檢查是否漏氣(如漏氣，請重上)；
4、在（zài）排氣口用真空抽出液麵上的空氣；
5、打開釜的進氣閥，打開氮氣減壓閥，充氮氣，使內釜壓力(P=0.2Mpa)後，關閉氮氣減壓閥，關閉進（jìn）氣閥，保持約2分鍾，看壓力表壓力是否下降，另外俯首（shǒu）側聽閥門、釜蓋是否漏氣，如不漏，則緩慢打開排氣閥，將裏麵的壓力（lì）排泄至0.01Mpa時，關閉排氣閥（fá）；
6、重複第5步操作一遍；
7、打開進氣閥，打開氫氣減壓閥，充入氫氣至所需壓力，關閉進氣閥，關閉氫氣減壓閥，然（rán）後調試其它參數至所需狀態令（lìng）其反應。
(四)、控製取樣：
1、每隔半小時，觀察（chá）各項數據是否正（zhèng）常，如壓力減小，則須重新補充氫氣；
2、氫氣鋼瓶內氫氣不能放完，必須保證有一定壓力時(P≈0.01Mpa)時，就應棄用換新瓶；
3、取樣（yàng）。緩慢打開排氣閥，設（shè）置釜內壓力改為0.2Mpa時，關閉排氣閥，緩慢打開取樣閥至有（yǒu）反應液冒出，關閉取樣閥，取樣，然（rán）後清潔取樣口，不能讓易燃物殘留。
(五)、泄氫：
確認反應結束後，緩慢排（pái）放氫氣至盡(注意內稍有壓力就關閉排氣閥，以免氧氣進入（rù）)，打開進氣閥，衝入氮氣至0.2Mpa關閉進氣閥，然後緩慢打開（kāi）排氣閥，放出裏麵的混合氣體，將盡時重新輸入（rù）氮氣，如此換氣三次後，用真空泵抽出液麵上的氣體，打開排氣閥、取樣閥，開始從底閥放（fàng）料(注意，由於裏麵有（yǒu）遇氧易自燃（rán）的物質如Pa/c、RaneyNi，因此杜（dù）絕灑落（luò）在盛器外)，如有灑漏（lòu），請立即用濕毛巾將其蘸（zhàn）出，放入有水的桶內，後用少量稀（xī）酸將其破壞（huài）掉，放料畢立即關閉底閥門。
(六)、卸裝
放完料的釜，應立即清洗，清洗前應按以（yǐ）下步驟進行（háng）：
1、將（jiāng）反（fǎn）應溶劑從排氣閥充入釜內，清洗掉大部份殘留物後，注入水半釜進行攪（jiǎo）拌（bàn）10分（fèn）鍾，此（cǐ）時方（fāng）可打開釜蓋，對釜內（nèi）壁進行清洗；
2、清洗時，必須清洗釜蓋、取樣（yàng）閥，同時在反應釜內有水的情況下，稍充一下氮氣；
3、暫時不用的反應釜，最好將反應釜內加（jiā）入70％體積幹淨的無水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。
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