1、檢查與高溫（wēn）高壓反應釜有關的管道和閥門，在確保反應釜符合受料條件的情況下，方（fāng）可投料。
2、檢查高溫高壓反應（yīng）釜攪拌電機、減速機、機封等是否正常，減速機油位（wèi）是否適當，反應釜機封冷卻水是否供給（gěi）正常。
3、在（zài）確保反應釜無異常情況下，啟（qǐ）動攪拌，按規定量投入物料（liào）。10m3以上反應釜或攪拌有底軸承的反應釜嚴禁空運轉，確保底軸承浸在液麵下時，方可開啟攪拌（bàn）。
4、嚴格執行工藝操作規程，密切注意反（fǎn）應釜內（nèi）溫度和壓力以（yǐ）及反應釜夾套壓力，嚴禁超溫和超壓。
5、反應過程中，應做到巡回檢查，發現問題，應及（jí）時處理。
6、若發生超溫現象，立即（jí）用水降（jiàng）溫。降溫後的溫度應符合工藝要求。若發生超壓現象，應立即打開反應釜放空閥。緊急泄壓。
7、高溫高（gāo）壓反應釜停車：若停電造成停車，應停止投料；投料途中停（tíng）電，應停止投（tóu）料，打開放空閥，給水降溫。長期停車應將反應釜內殘液（yè）清洗幹淨，關閉底閥、進料閥、進汽閥、放料閥等。