隔膜泵是由變頻電機驅動,若開停車負荷(hé)過大(dà)或過小、短時間負荷波動較大、長期在低負荷下運行(háng)等都對變頻器有影響,為盡量避免以(yǐ)上情況的出現,硬性規定開停車負荷都控製在30 %左右,並在儀表中設置使增減負荷都必須在一段時間內(nèi)才(cái)能完(wán)成,有效的從工藝上做到了對(duì)變頻器的維護。
壓力係統操作
隔膜泵的儀(yí)表空氣和潤(rùn)滑油壓力都與主電機設有聯鎖,推進液(yè)的注油、排油閥為氣閉閥,要始終維持一定的空氣壓力,兩(liǎng)閥的最小動作壓力不低於0.4MPa ,所以(yǐ)儀表空氣壓力(lì)一般維持在0.15MPa以上,即使停泵後(hòu)也不停儀表空氣(qì),以(yǐ)免推進液腔內的液體不(bú)夠或過量,供給閥門的空氣是經過(guò)過濾、油霧化的。
隔膜(mó)泵在運行中,潤滑油壓力應不低於壓力(lì)聯鎖值(0115MPa) ,且潤滑油出口過濾器壓差不能太大,潤滑油流量窺鏡內的鋼球應處(chù)於上限位置,調節此流量時調節幅度不能太大,以免瞬(shùn)間(jiān)流量過大使壓力下降太快引(yǐn)起聯鎖跳車。
通過以上工藝改進及對操作要(yào)點(diǎn)的熟練掌握,使(shǐ)隔膜泵運行時始終有一個(gè)穩定的工藝環境,運行一年多來,僅有一次因電氣原因跳車,做到了長周期、安全高效運行。
使用注意
氣動隔膜泵是以壓縮空氣為動力,通過膜片往複變形造(zào)成容積變化的容積泵,其工作原理(lǐ)近(jìn)似於柱塞泵。
使用氣動隔膜泵操作運行時要注(zhù)意以下幾點:
1、保證流體中所(suǒ)含的最大(dà)顆粒不超過泵的最大安全通過顆粒直徑標準。
2、進氣壓力(lì)不要超過(guò)泵的最高允許使用(yòng)壓力,高於額定壓力的壓縮空氣可能導致(zhì)人身傷(shāng)害和財產的損失及損壞泵的性能。
3、保證泵壓的管道係統能承受所達到得最高輸出壓力,保(bǎo)證驅動氣(qì)路係(xì)統的清潔和正常(cháng)工作條件。
4、靜電火花(huā)可能引起爆炸導致人(rén)身傷亡事故和財產的損失,根據需要使用足夠大截麵積的導線,把泵上(shàng)的接地(dì)螺釘妥(tuǒ)善可(kě)靠接地。
5、接地(dì)要求符合當地法(fǎ)規法律要求及現場的一些特殊要求的規定。
6、緊固好泵及各連接管接頭,防止因振動撞(zhuàng)擊擦產生靜電火花。使用抗靜電軟管。
7、要周期性的檢查和測試接地係統的可靠(kào)性,要求(qiú)接地電阻小於100歐姆。
8、保持(chí)良(liáng)好的排氣和通風、遠(yuǎn)離易燃易爆和熱源。