工（gōng）作（zuò）原理
隔膜泵是容積泵中較為特殊的一種形式（shì）。它是（shì）依（yī）靠一個隔膜片的來回鼓動而改變工作室容積來吸（xī）入（rù）和排出液體的。
氣（qì）動隔膜泵主要由傳動部分和隔膜缸頭兩大部（bù）分組成。傳動部分是帶動（dòng）隔膜片回來（lái）鼓動的驅動機構，它的傳動形式有機械傳動、液壓（yā）傳動（dòng）和氣壓傳動等。其中應（yīng）用較為廣泛（fàn）的是液壓傳動。隔膜（mó）泵的工作部分主要由曲柄連杆機構、柱塞、液缸、隔膜、泵體、吸入閥和（hé）排出閥（fá）等（děng）組（zǔ）成，其中由曲軸連杆，柱塞和液缸構成的驅動機構與往複柱塞泵十分相似。
隔膜泵工作時，曲柄連杆機構在電動機的驅動下，帶動柱（zhù）塞作往複運動，柱塞的（de）運動通過（guò）液缸內的工作液體（一般為油）而傳到隔膜，使隔（gé）膜來（lái）回鼓動。
氣動隔（gé）膜泵缸頭部（bù）分主要由一隔膜片（piàn）將被輸送的液體和工（gōng）作液體分開，當隔膜片向傳動機構一（yī）邊（biān）運動，泵缸內工作（zuò）時為負壓而吸入液體，當隔膜片向另一邊運動時，則排出液體。被輸（shū）送的液體在泵缸內被膜片（piàn）與（yǔ）工作液體隔開，隻（zhī）與泵缸、吸入閥、排出閥及膜片的泵內一側接觸，而不接（jiē）觸（chù）柱塞以及密封裝（zhuāng）置，這就使柱塞等（děng）重（chóng）要（yào）零件完全在油介質中工作，處於良好的工作狀態。
隔膜片要有良好的柔韌性，還要有較好的耐腐蝕性能（néng），通常用聚四氟乙烯（xī）、橡膠等材（cái）質製成。隔膜片兩側帶（dài）有網孔的鍋底狀零件是為了防止膜片局部（bù）產生過大的變形而設置的，一般稱為膜片限製器（qì）。氣動（dòng）隔膜泵（bèng）的密封性能較（jiào）好，能夠較為容易地達到無泄（xiè）漏運（yùn）行，可用（yòng）於（yú）輸送酸、堿、鹽等腐蝕性液體及高粘度液體。
在泵的兩個對稱工作腔中中
各裝有一（yī）塊隔膜，由中（zhōng）心聯杆將其連結成一（yī）體。壓縮空（kōng）氣從泵的進氣口進入配氣閥，通過配氣機（jī）構將壓縮空氣引入（rù）其中一腔，推動腔內隔膜（mó）運動，而另一（yī）腔中氣體排出。一旦到達行程終點，配（pèi）氣機構（gòu）自（zì）動將壓縮空氣引入（rù）另（lìng）一工作腔，推動（dòng）隔膜朝相反方向運動（dòng），從而使兩（liǎng）個隔膜連續同步地往複運動。 在圖示中壓（yā）縮空氣由進入配氣（qì）閥，使膜片向右運動，則室的吸力使介質由入口流入，推（tuī）動球閥進入室，球（qiú）閥則因吸入而閉鎖；室中的介質則被擠壓，推開（kāi）球閥由出口流出，同時使球閥閉鎖，防流，就這樣循環往複使介質不斷從（cóng）入口處吸入，出口處（chù）排出。
