氣動隔（gé）膜泵（bèng）的應用與（yǔ）維護
由於地層中（zhōng）含水的（de）湧（yǒng）出、雨水和江（jiāng）河中（zhōng）的水的滲透，井下打炮用水、防塵噴霧用水等原因，施工過程中工作麵有大量（liàng）積水，這成為（wéi）鑿井施工過程中最不利的因素之（zhī）一，它增加了施工成本（běn），又是（shì）安全隱（yǐn）患，並影響工程質量。為了保障工作的安（ān）全生產，必須及時將這些積（jī）水排送到（dào）地麵。鑿井過程中積水多含有顆粒物質，用（yòng）離（lí）心（xīn）泵排水時容易堵塞，機器容（róng）易磨損，不僅增加了工作人員的勞動強度還影響工程進度（dù）。而氣動隔膜泵，可輸送（sòng）含顆粒的物質，在順利完成離心泵工作任務的同時還（hái）解決了（le）離心泵不能解（jiě）決的缺點。
1、工作（zuò）原（yuán）理
氣動隔膜泵是以壓縮空氣為動（dòng）力（lì），用於輸（shū）送流體的一種新（xīn）型泵。在泵的滑柱的兩端，分別裝一隔（gé）膜，此（cǐ）隔膜將作為動力用的壓縮空氣和被輸送（sòng）的流體隔離開。接通氣源，通過控製氣閥，將壓縮（suō）空氣輸（shū）入右隔膜內側，則右隔膜向右運動，右隔膜外側的流體受壓，使右下單向閥壓下，而頂開右上單向閥，被輸送的流（liú）體便從泵的輸出口流出。與此同時，左隔膜也向右（yòu）運動，左隔膜內側餘氣（qì）由排氣口排出。由於左隔膜（mó）外側體積增大，形成負壓，則關閉左上單向閥而吸開左（zuǒ）下單（dān）向閥，將被輸送流體（tǐ）吸入。滑柱右移至行程末（mò）端後，控製氣閥切換，左隔膜內側開始充氣，滑（huá）柱左移，左（zuǒ）隔膜外側流體被壓出（chū），同時（shí）右隔（gé）膜外側又吸入流體。控製氣（qì）閥推動滑柱作往複運動，則流體便被連（lián）續不斷地從泵（bèng）中排出。
2、工作特點
（1）泵不會過熱。壓（yā）縮空氣作動力，在（zài）排氣時是一個膨脹吸熱的過程，氣動泵工作時溫度是降低的，無有害氣體（tǐ）排出。
（2）不會產（chǎn）生電火花。氣動隔膜泵不用電力作（zuò）動力，接地後又防止（zhǐ）了靜電火花（huā）。
（3）可以通過含顆粒液體。因為（wéi）容積式工作且進口為球閥，所以不容易被堵（dǔ）。
（4）對物料的剪切力極低。工作（zuò）時是怎麽吸進怎麽（me）吐出，所以對物料的攪動最小，適用於不（bú）穩定物質的輸送（sòng）。
（5）流量可調節，可以（yǐ）在物（wù）料出口處加（jiā）裝節流閥（fá）來調節流量。
（6）具有自吸的功能（néng）。
（7）可以空運行（háng），而不會有危險。
（8）可以潛水工作。
（9）可以輸送的流體極為（wéi）廣泛（fàn），從（cóng）低粘度的到高粘度的，從腐蝕性的到粘稠（chóu）的。
（10）無需潤滑，所以維修簡便，不會由（yóu）於滴漏汙染工（gōng）作環境。
（11）泵始終（zhōng）能保持高效（xiào），不會因（yīn）為磨損而降低。
（12）能量充分利用，當（dāng）關閉出口，泵自動停機，設（shè）備移動、磨損、過載、發熱。
（13）沒有動密封，維修簡（jiǎn）便（biàn）避免了泄漏。工作時無死點。
3、常見故障及（jí）排除方法（fǎ）
（1）泵無力，抽送速（sù）度變慢。原因：①氣源氣壓減小。處理方法：先看看進氣壓力表的壓力，壓力值在4～7公斤為正常。然後檢查氣源（yuán）閥門的（de）開度位置（zhì），如氣源開閉是用（yòng）電磁閥的話，則檢查電（diàn）磁閥（fá）塑（sù）料閥片有無（wú）破損，導致塑料閥片不能完全打（dǎ）開。②消（xiāo）音器堵塞，氣不能快速（sù）的排出，導致（zhì）抽送速度減慢。處理方法：拆去消（xiāo）音器或更換新消音器。③壓縮空氣的水或雜質過多，進入隔膜泵配氣閥（fá）後（hòu）堵塞進氣孔，或是卡住（zhù）配氣閥芯。處（chù）理（lǐ）方法：清洗或更換（huàn）導向閥。④配氣閥上下端蓋由於（yú）常時間受閥（fá）芯的衝擊導致閥蓋破損（sǔn）漏氣。處理方法：更換損（sǔn）壞墊片。⑤泵內部中軸四個密封環磨損而串氣。處理方（fāng）法：更換u型圈。
（2）流量減少。①進出（chū）口單向閥（塑料球）磨損變小，或有（yǒu）條狀物，大顆粒卡住（zhù）塑料球，導致吸料時排（pái）料口的料液（yè）回灌，排料時又把物料從進料口壓回去（qù）。處理方法：更（gèng）換單向閥。②隔（gé）膜片常時間拉伸變形，導致物料腔容積變小。處理方法：更換（huàn）隔膜片。
（3）泵不動（dòng）。此種現象可能有幾（jǐ）種情況。原因：①閥芯嚴重磨損卡死。處理方法：更換閥芯（xīn）閥套。②中軸的軸套磨損。處理方法：此時應更換（huàn）銅套。③中軸兩端螺杆掉落。處理方（fāng）法：上緊螺栓。④兩層膜片都破（pò）裂。處理方（fāng）法：更換膜片（piàn）。
（4）物料裏麵有雜質或油汙。原（yuán）因：膜片破裂所致。處理（lǐ）方法：更換（huàn）膜片。（5）進出口漏（lòu）料。原因：①螺杆沒有緊固。處理（lǐ）方法：平衡上（shàng）緊螺栓（shuān）。②球座變形或。型圈損（sǔn）壞（huài）。處理方法：更換球座（zuò）或。型圈（quān）。③兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜，導致（zhì）兩個出（chū）料口或進料口沒有在同（tóng）一（yī）平麵上。處理方法：調整兩端泵殼，對上孔位
。4、日常維護與保養
（1）定時排除空壓機和（hé）輸氣管（guǎn）道中的鏽水，保（bǎo）證進入泵體內的是純淨的空氣。
（2）定時檢查膜片壓板周邊是否氧（yǎng）化嚴重導致不光滑。
（3）定時導向閥閥套外側清洗，並清洗閥（fá）殼上通孔。
氣動（dòng）隔膜泵體積（jī）小、重量輕，便於（yú）移動；沒有複雜的控（kòng）製係統（tǒng），便（biàn）於操作員上手；在工作期間無需要潤（rùn）滑，維修簡便；泵始終能保持（chí）高（gāo）效工作，不會因為磨損而降低，有效減輕了檢修（xiū）人員的勞動強度。氣動隔膜泵可輸送有顆（kē）粒的水質，不易堵塞，大大提高工（gōng）作進度。
