由於地層中含水的湧（yǒng）出、雨水和江河中的水的（de）滲透，井（jǐng）下打炮用水、防塵噴霧用水等原（yuán）因（yīn），施工過（guò）程中工作（zuò）麵有大量積水，這（zhè）成為鑿井施工過（guò）程中最不（bú）利的（de）因素之一，它增加了（le）施工（gōng）成本，又是安全隱患，並影響工程質量。為了保障工作的安全生產，必須（xū）及（jí）時（shí）將這些積水排送到地麵。鑿井過程中積水多含有顆粒物質，用離心泵排水時容易堵塞，機器容易磨損，不僅增加（jiā）了工作人員的（de）勞動（dòng）強度還影響工程（chéng）進度（dù）。而氣動隔膜泵，可輸（shū）送（sòng）含（hán）顆粒的物質，在順利完成離心泵工作任務的同時還解決了離（lí）心泵不能解決的缺點。
1、工作原理
氣動（dòng）隔膜泵是以（yǐ）壓縮空氣為（wéi）動力，用於輸（shū）送（sòng）流體的（de）一種新型泵。在泵的滑柱的兩端，分別裝（zhuāng）一隔膜，此隔膜將作為動（dòng）力用的壓縮（suō）空氣和被輸送的流體隔離開。接通氣源，通（tōng）過控製氣閥，將壓（yā）縮空氣輸（shū）入右隔膜內側，則右隔膜向右運動，右隔膜（mó）外側的流體受壓，使右下單向閥壓下，而頂開右上單向閥，被輸送的流體便從（cóng）泵的輸出口流出。與此同時，左隔膜也向右運動，左隔膜內（nèi）側餘氣由（yóu）排氣口排出（chū）。由（yóu）於左隔（gé）膜外側體積增大，形成負壓，則關閉左上單向閥而吸（xī）開左下單向閥，將被輸送（sòng）流體吸入。滑柱右移至（zhì）行程末端後，控製氣閥切（qiē）換，左隔膜內側開始充氣，滑柱左移，左隔膜外側（cè）流體被（bèi）壓出，同（tóng）時右隔膜外側又吸入流體。控製氣閥推（tuī）動滑柱作往複運動，則流體便被連續不斷地從泵中排出。
2、工作特點
（1）泵不會過熱。壓縮空氣作動力，在排氣時是一個膨脹吸熱的過程，氣動泵工（gōng）作時溫度是降低的，無有害氣體排出。
（2）不會產生電火花。氣動隔膜泵不用電力作動力，接地後又（yòu）防止了靜電火花。
（3）可以通過含顆粒液體。因為容積式（shì）工作（zuò）且進口為球閥（fá），所以不容易被堵。
（4）對物料的（de）剪（jiǎn）切力極低。工作時是（shì）怎麽吸進怎麽吐出，所以對物料的攪動最小，適用於不穩（wěn）定物質的輸送。
（5）流量可（kě）調（diào）節，可以在物料出口（kǒu）處加裝節流閥來調節流量。
（6）具有（yǒu）自吸的（de）功能。
（7）可以空運行，而不會有危險（xiǎn）。
（8）可以（yǐ）潛水工作。
（9）可以輸送的流體極為廣泛，從低粘度的到高粘度的，從腐蝕性（xìng）的到粘稠的。
（10）無需潤（rùn）滑（huá），所以維修簡便，不（bú）會由於滴漏汙染工作環境。
（11）泵始終能（néng）保持高（gāo）效，不會因為磨（mó）損（sǔn）而降低。
（12）能量充分利用，當關閉出口，泵自動（dòng）停機，設備移動、磨損、過載、發熱。
（13）沒有動密封，維修簡便避免了泄漏。工作時無死點。
3、常（cháng）見故障及排除方法
（1）泵無力，抽送速度變慢。原因：①氣源氣壓減小。處理方法：先看（kàn）看（kàn）進氣壓力表的壓力，壓力值在4～7公斤為正常。然後（hòu）檢查氣源閥門的開度位置，如氣（qì）源開閉是用電（diàn）磁閥的（de）話，則檢查電磁（cí）閥塑料閥片有（yǒu）無（wú）破損，導致塑料閥片不能完全打開。②消音器（qì）堵塞，氣不能快（kuài）速的排出，導致抽送速度減慢。處理方法：拆去消音器或更換新（xīn）消音器。③壓縮空氣的水或雜質（zhì）過多，進入隔（gé）膜泵配（pèi）氣閥（fá）後堵塞進氣孔，或是卡住（zhù）配氣閥芯。處理方法：清洗或更換導向（xiàng）閥。④配氣閥上下（xià）端蓋由（yóu）於（yú）常時間受閥芯的衝（chōng）擊導致閥蓋破損漏氣。處理方法：更換損壞墊片。⑤泵內部中軸四個密封環磨損而串氣。處理方（fāng）法：更換u型圈。
（2）流量減少。①進出口單向閥（塑料球）磨損變小，或有條狀物（wù），大顆粒卡住塑料球，導致吸料時排（pái）料（liào）口的（de）料液回灌，排料時又把物料從進料口壓回去。處（chù）理方法：更換單向閥（fá）。②隔膜片常（cháng）時（shí）間拉伸變形，導致物料腔（qiāng）容積變小。處理方法（fǎ）：更換隔膜片。
（3）泵不（bú）動。此種現象可能有幾種情況。原因（yīn）：①閥芯嚴重磨損卡死。處（chù）理方法：更換閥芯閥套。②中（zhōng）軸的（de）軸套（tào）磨損。處理方法：此時應更換銅套（tào）。③中軸（zhóu）兩端螺（luó）杆掉落。處理方法：上緊螺栓。④兩層膜片（piàn）都破裂（liè）。處理方法：更換膜片（piàn）。
（4）物（wù）料裏麵有（yǒu）雜質或油汙。原（yuán）因（yīn）：膜片破裂所致。處（chù）理方法：更換膜片。
（5）進出口漏料。原因：①螺杆沒有緊固。處理方法：平衡上緊螺栓（shuān）。②球座變形或。型圈（quān）損（sǔn）壞。處理方法：更換球座或。型圈。③兩端泵殼沒有對（duì）上孔位而傾斜，導致兩（liǎng）個出料（liào）口或進（jìn）料（liào）口沒（méi）有在同一平麵上。處理方法：調整兩（liǎng）端泵殼，對上孔位。
4、日常維護與保養
（1）定時排除空壓機和輸氣管道（dào）中的鏽水，保證進入泵體內的是純淨的空氣（qì）。
（2）定時檢查膜片壓板周邊（biān）是否氧化嚴重導致不光滑。
（3）定時導向閥閥套外側清洗，並清洗閥殼上通孔。
氣動隔膜泵體積小（xiǎo）、重量輕，便於（yú）移動；沒有複雜的控製係（xì）統，便於操作員上手；在工（gōng）作期間無需要潤滑，維修簡便；泵始終能保持高效工作，不會因為磨損而降低，有效減輕了檢修人員的勞動強度。氣動隔膜泵可輸送有顆粒的水質，不易堵塞，大大（dà）提（tí）高工作進（jìn）度。
