隔膜泵又稱控製泵，是執（zhí）行器的主要類型，通過（guò）接受調製單元輸出的控製（zhì）信號。隔膜泵借助動力操作去改變流體流量。隔膜泵其有四種材質：塑料、鋁合金、鑄鐵、不鏽鋼。電動隔膜泵其有四（sì）種材質：塑料、鋁合金、鑄鐵（tiě）、不（bú）鏽鋼。隔膜泵根據不同液（yè）體介質（zhì）分別采用丁腈橡膠（jiāo）、氯（lǜ）丁橡膠、氟橡膠、聚（jù）偏氟乙（yǐ）烯、聚四六乙烯。以（yǐ）滿足（zú）需要。安置在各種特殊場合，用來抽送各（gè）種常規泵不能抽吸的介質。
隔膜（mó）泵工作原理概述：
隔膜泵（bèng）在動力（lì）源的驅動下經傳動機構推動活（huó）塞運動，經過液壓（yā）油推動膜片來回鼓動作功，完成流體的（de）吸入和排出（chū）。這個吸（xī）入和排出的過程叫做隔膜泵的工作過程。當隔膜泵活塞向後麵移動的時候，膜片漸漸的凹進去（qù），隔膜泵腔內的體積越變越大，壓力也就隨之降（jiàng）低，當（dāng）壓力低於入口管（guǎn）壓力（lì）的（de）時候，泵的入口閥門打開，流體流入隔膜泵腔內。婁活塞移動到內止點時，泵腔內體積（jī）達到最大，壓力達到最小，流體充滿隔膜泵腔，這時入（rù）口閥門關閉。吸入過程完成，開始壓出過程。當活塞向前移動，膜片慢慢鼓起的（de）進修，隔膜泵腔內的體積（jī）越來越小，腔內壓力越來越（yuè）大，出口閥門被壓開，流（liú）體被壓出泵腔，當活塞達到外止點時，出口閥門（mén）因重力和彈簧力的（de）作用而關閉，流體排出過程結束，隔（gé）膜泵又開始了新的（de）吸入過程。就這樣不婁的（de）吸入和排出，隔膜泵（bèng）完成了輸送流體的目的。海坦隔膜泵分為氣動隔膜泵和電動隔膜泵（bèng）兩類。相應工作原（yuán）理及特性如下所示：
氣動隔膜泵工作原理及特點概述：
1、壓縮空（kōng）氣（qì）為動力。
2、是一種由膜片往複變形造成容積變（biàn）化的容積泵，其工作原理近（jìn）似於柱塞泵，由於氣（qì）動隔膜泵（bèng）工作原理的特點（diǎn），因（yīn）此氣（qì）動隔（gé）膜泵具有以下特點：
（1）泵不會過熱：壓縮空氣作動力，在排氣時是一（yī）個膨脹吸熱的過程，氣動泵工作時溫度（dù）是降低的，無有害氣體排出。
（2）不（bú）會產生電火花：立（lì）申氣（qì）動（dòng）隔膜泵不用電力（lì）作動力，接地後又防（fáng）止了靜電火花
（3）可（kě）以通過含顆粒液體：因為容積式工作且（qiě）進口為球閥，所以不容易被堵。
（4）對物料的剪切力極（jí）低：工作時是怎麽吸進怎麽吐出，所（suǒ）以對物料的（de）攪動（dòng）最小，適（shì）用於不穩定物質的輸送
（5）流量可調節，可以在物料出口（kǒu）處加（jiā）裝節流閥來調節流量。
（6）具有自吸的功能。
（7）可以空運行，而不會有危（wēi）險（xiǎn）。
（8）可以潛水工作（zuò）。
（9）可以（yǐ）輸送的流體極為廣泛，從低粘度的到高（gāo）粘度的，從腐蝕性得到粘稠的。
（10）沒有複雜的（de）控製係統，沒（méi）有電纜、保（bǎo）險絲等。
（11）體積小、重量輕，便於移動。
（12）無需潤滑所（suǒ）以維修簡便，不會由於（yú）滴漏汙染工作環境。
（13）泵始終能保持高效，不會因為磨損而降低。
（14）百（bǎi）分（fèn）之百的能量利（lì）用，當關閉出口，泵自動停機，設備移動（dòng）、磨損、過載、發熱
（15）沒有動密封，維修簡便避免了泄漏。工作時無（wú）死點。
電動隔膜泵的工作原理及特點（diǎn）概（gài）述：
電機（4）通過（guò）減速箱（3）帶動左右兩端柱塞上麵的隔膜（2）一前一後往複運動。在左右兩個泵腔內，裝有上下四個單向球（qiú）閥（1）隔膜的運動，造成工作腔內的容積的改變，迫使四個單向（xiàng）球閥交替地開（kāi）啟和關閉，從而將液（yè）體不斷地吸（xī）入和排出。
1：結構緊湊、體積小、重量（liàng）輕、裝拆方便；
2：傳動效率（lǜ）高；
3：運轉平（píng）穩、噪音低；
4：使用壽命長；
5：可無泄漏輸送介質；
6：可承受空載運行；
7：不需灌引水，能自吸；
8：通過性能好，大顆粒雜質、泥漿等均可毫不費力地通過；
9：根據不同介質，海坦隔膜分為氯丁橡膠、氟橡膠、丁腈橡膠、四氟乙烯，完全（quán）可以滿足不同用戶的需要。過（guò）流部件也可根據用戶要求，分為、不鏽鋼、襯膠、鋁合金電，機分為普通型和防爆型。
