反應釜從根本上解決了（le）失效泄露等（děng）問題
發布者：反應釜 | 17c起草在线機械 發布時間：2018/11/23 11:05:48
國內高壓反應釜的發展相比發達國家來說，還是有一定差距的，因為我（wǒ）國高壓反應釜的設計和製造起步較晚。但從近年來的發展來看，高（gāo）壓反應釜勢頭很猛（měng），在機械化工（gōng）行業中的重要性也日漸凸顯（xiǎn），前景廣（guǎng）闊。
有很（hěn）多客戶問到高壓反應釜的高壓（yā）是如何（hé）界（jiè）定的呢，劃分依據是什麽。小編根據（jù）相關資料總結如下。
高（gāo）壓反（fǎn）應釜高壓（yā）劃分的依據是依據（jù）國家壓力容（róng）器標準的。生產過程中（zhōng）也是（shì）按照（zhào）標準規範（fàn）執行的。反應釜要符合壓力容器的（de）規定，標準名稱為壓力容器（qì），按壓力等級分為壓（yā）力容器可（kě）分為內壓容（róng）器與外壓容器。
內壓容器又可（kě）按設計壓力(p)大小分為四個壓力等級，具體劃分如（rú）下：
1、低壓(代號L)容器 0.1 MPa≤p<1.6 MPa;
2、中壓(代號M)容器（qì） 1.6 MPa≤p<10.0 MPa;
3、高壓(代號H)容器 10 MPa≤p<100 MPa;
4、超（chāo）高壓(代號U)容器 p≥100MPa。
高壓反應釜壓力計所使（shǐ）用（yòng）的（de）壓力，zui好在其標明壓力的1/2以內使用。並常（cháng）常把壓力（lì）計與尺度壓力計（jì）進行比較，加以校正。高壓反應釜均（jun1）采（cǎi）用先進的靜密封磁力耦合攪拌器，使整（zhěng）台反應設備在全密封狀態下工（gōng）作（zuò），徹（chè）底解決了（le）機械密封和填料密封的失（shī）效泄漏等問（wèn）題，且（qiě）安全可靠。
高壓反應釜是重要（yào）的（de）化工過程單元，在合成橡膠、塑（sù）料及化纖三大合成材料的生產中，高壓反應釜約占反應設備總數的（de）90%，通常高壓反應釜占工藝（yì）設備的5%~25%，其質量（liàng）占工藝設備總質（zhì）量的5%~10%。
高壓反應釜是磁（cí）力傳動裝置應用於大型反應設備的典型創新，它從根本上（shàng）解決了以前填（tián）料密封、機械（xiè）密封無法克服的軸封（fēng）泄漏問題，無任（rèn）何泄漏和汙染，是國內目前進行（háng）高溫、高壓（yā）下的化學反應較為（wéi）理想的裝置，特別是進行易燃、易（yì）爆、有毒介質的化學反應，更加顯示出它的優越性。
高壓反應釜材料選擇時要考慮根據物料（liào）的特性，是無腐蝕或有晶間（jiān）腐蝕或有應力腐蝕或有化學腐蝕等來確定是（shì）選（xuǎn）用碳鋼，還是選用不鏽鋼及（jí）選用何（hé）種不鏽鋼。在有（yǒu）晶間腐蝕傾向（xiàng）的情況下，應選用經固溶處（chù）理的不鏽鋼材料（liào）。
高壓反應釜釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不鏽鋼製（zhì）作，並可根據不同介質要求製作鈦材(TA2)、鎳(Ni6)及複合鋼板，釜體結構有平蓋、凸形蓋以及（jí）帶人孔的閉式反應釜體（tǐ），釜（fǔ）蓋上（shàng）的開孔可根據用戶要求進行設計;加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油（yóu）電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。對有拋光要求的釜（fǔ）體內表麵，可達到以上的鏡麵拋光水平，對（duì）高（gāo）粘（zhān）度的物料加工成錐形底，便於放料、清洗。
文章由：反（fǎn）應釜（fǔ）www.4200w.cn 17c起草在线機械設備有限公司整理提（tí）供，此文觀點（diǎn）不代表本站觀點
有很（hěn）多客戶問到高壓反應釜的高壓（yā）是如何（hé）界（jiè）定的呢，劃分依據是什麽。小編根據（jù）相關資料總結如下。
高（gāo）壓反（fǎn）應釜高壓（yā）劃分的依據是依據（jù）國家壓力容（róng）器標準的。生產過程中（zhōng）也是（shì）按照（zhào）標準規範（fàn）執行的。反應釜要符合壓力容器的（de）規定，標準名稱為壓力容器（qì），按壓力等級分為壓（yā）力容器可（kě）分為內壓容（róng）器與外壓容器。
內壓容器又可（kě）按設計壓力(p)大小分為四個壓力等級，具體劃分如（rú）下：
1、低壓(代號L)容器 0.1 MPa≤p<1.6 MPa;
2、中壓(代號M)容器（qì） 1.6 MPa≤p<10.0 MPa;
3、高壓(代號H)容器 10 MPa≤p<100 MPa;
4、超（chāo）高壓(代號U)容器 p≥100MPa。
高壓反應釜壓力計所使（shǐ）用（yòng）的（de）壓力，zui好在其標明壓力的1/2以內使用。並常（cháng）常把壓力（lì）計與尺度壓力計（jì）進行比較，加以校正。高壓反應釜均（jun1）采（cǎi）用先進的靜密封磁力耦合攪拌器，使整（zhěng）台反應設備在全密封狀態下工（gōng）作（zuò），徹（chè）底解決了（le）機械密封和填料密封的失（shī）效泄漏等問（wèn）題，且（qiě）安全可靠。
高壓反應釜是重要（yào）的（de）化工過程單元，在合成橡膠、塑（sù）料及化纖三大合成材料的生產中，高壓反應釜約占反應設備總數的（de）90%，通常高壓反應釜占工藝（yì）設備的5%~25%，其質量（liàng）占工藝設備總質（zhì）量的5%~10%。
高壓反應釜是磁（cí）力傳動裝置應用於大型反應設備的典型創新，它從根本上（shàng）解決了以前填（tián）料密封、機械（xiè）密封無法克服的軸封（fēng）泄漏問題，無任（rèn）何泄漏和汙染，是國內目前進行（háng）高溫、高壓（yā）下的化學反應較為（wéi）理想的裝置，特別是進行易燃、易（yì）爆、有毒介質的化學反應，更加顯示出它的優越性。
高壓反應釜材料選擇時要考慮根據物料（liào）的特性，是無腐蝕或有晶間（jiān）腐蝕或有應力腐蝕或有化學腐蝕等來確定是（shì）選（xuǎn）用碳鋼，還是選用不鏽鋼及（jí）選用何（hé）種不鏽鋼。在有（yǒu）晶間腐蝕傾向（xiàng）的情況下，應選用經固溶處（chù）理的不鏽鋼材料（liào）。
高壓反應釜釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不鏽鋼製（zhì）作，並可根據不同介質要求製作鈦材(TA2)、鎳(Ni6)及複合鋼板，釜體結構有平蓋、凸形蓋以及（jí）帶人孔的閉式反應釜體（tǐ），釜（fǔ）蓋上（shàng）的開孔可根據用戶要求進行設計;加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油（yóu）電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。對有拋光要求的釜（fǔ）體內表麵，可達到以上的鏡麵拋光水平，對（duì）高（gāo）粘（zhān）度的物料加工成錐形底，便於放料、清洗。
高壓反應釜裝置將真（zhēn）正用於攪拌的部件（jiàn）密封在壓力環境內，以此徹底（dǐ）解決了攪拌軸（zhóu）與反應器之間（jiān）動密封（fēng）的可靠性。由於高壓反應（yīng）釜裝置的基本製造材料均為鐵磁性物質(鐵基合金，鎳基合金)，磁導率（lǜ）極佳，磁場在穿過用於密封（fēng）合金層時（shí）幾乎沒有損耗（hào）。由此外部驅動永磁體產生的旋轉（zhuǎn）磁場可以（yǐ）有（yǒu）效被內部永磁體（tǐ）轉子接（jiē）受，進而帶動高壓反應釜內的攪拌部件進行物料混合。
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