PP管為結（jié）晶性原料，吸濕性極小，不超過0.01％，因此在加工前無需進行幹（gàn）燥處理。PP分（fèn）子聯（lián）鏈柔性好，鍵間作用力（lì）小（xiǎo），熔體粘性低，流（liú）動性極好，因此成型時無需太高壓力就能成型（xíng）出薄（báo）壁長流程製品。PP管的收縮率範圍大，收縮（suō）值大，方向性明顯，PP收縮率為（wéi）1.22％左右，PP收縮率在1.5％左（zuǒ）右（yòu）。因此容易變形翹曲，模（mó）具冷卻條件對收（shōu）縮率的影響很大，故應該控製好模具（jù）溫度，保持冷卻均勻、穩定。
PP的結晶能力高，模具的溫度對塑（sù）件的結晶狀況有（yǒu）很較大的影響。模溫（wēn）高，熔體冷卻慢，塑件結晶度（dù）高，強度也就高（gāo）。PP的熔點不高，但比熱容（róng）較大，因此塑化時仍需要消（xiāo）耗較多（duō）的熱量，故要求塑化裝置要有較（jiào）大的加熱功率，以（yǐ）便提高生產效率。PP的軟化溫度範圍較小，且熔體易氧化，因此在成型加工中應（yīng）盡可能避免熔體與氧發生接觸，以免降低塑（sù）件質量。PP製件質（zhì）地（dì）較軟，且易脫模，因此當塑件有淺側（cè）凹槽時可以強力脫模。PP熔體的非牛頓性不明顯，剪切速率的改變對粘度的影響較（jiào）小，PE熔體粘度受溫度的影響也較小。
PP管是一種半結（jié）晶性資料，它比PE要更堅固而且有更高的熔點。因為均聚物型的PP管溫度高於0℃以上時十分脆，因而（ér）很多貿易的PP資料是參加1~4%乙烯的無規矩共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP資料有較低的熱歪（wāi）曲溫度(100℃)、低通明度、低光澤度、低（dī）剛性，然則有有更強的抗衝擊強度。PP的活動率（lǜ）MFR局限在1~40。PP管具有卓越的耐腐蝕性能-PP管材能耐大多數化學物品的腐蝕，可在很大的（de）範（fàn）圍內承受PH值範圍在（zài）1-14的高濃度酸和堿的腐蝕（shí）。PP管具有優異的（de）抗磨性能-在輸送礦砂（shā）泥漿時，PP管的（de）耐磨性是（shì）鋼管的4倍以上。PP管具有良好的衛生性能-PP管材分子中僅有（yǒu）碳、氫元素（sù），無毒無味，衛生性（xìng）能可靠。
PP熔體的冷卻速（sù）度較慢，因此必須充分（fèn）冷卻。模具應該有較好的冷卻係統。若聚乙烯PP管熔體在注射時采用直接進料口進料，易增大應力（lì）和產生搜索不均勻及方向性明顯的增大變形，因此應注意選（xuǎn）擇進料口參數。PP的成型溫度較寬，在流（liú）動（dòng）狀態下，溫度的少（shǎo）許波動對注塑成型沒有影響。PP的熱穩定（dìng）性較好，一（yī）般在300度以下無明顯的（de）分解現象，對質（zhì）量沒什麽影（yǐng）響。PP管的（de）強度跟著乙烯（xī）含（hán）量的添加（jiā）而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。凡間，采用參加玻璃纖維、金（jīn）屬添加劑或熱塑（sù）橡膠的辦（bàn）法對PP進行改性。
