目前（qián）國內管材自動（dòng）探傷設備分為探頭旋轉式和管子旋轉式兩類，探頭旋轉式設備是管材直線送進，探（tàn）頭繞管材旋轉，這種設備適用於中小口徑管材自動探傷。管子旋轉式設備是探頭固定不動管材旋轉（zhuǎn）送進或（huò）管（guǎn）材轉動探頭（tóu）直線移動。這種PP管設備多用於大口（kǒu）徑管材自動探傷。管材手動探傷，檢測效率低（dī），勞動強度大，僅適用於單件小批量多（duō）規格管材檢（jiǎn）驗。大批量生產時，一般采用自動超聲波探傷。
當一超聲波縱波聲束通過介質斜入射至鋼管表麵時（shí），聲（shēng）波會發生反射和折射。在（zài）鋼管內折射出的純橫波會呈鋸齒狀傳播，當遇（yù）到內外壁壁厚範（fàn）圍內的缺陷時，探頭會獲得缺陷回（huí）波信號，該信號仍沿著（zhe）入射的路徑（jìng）返回到超聲波換能器(探頭)，輸入超聲波探傷儀（yí），經儀器（qì）接受處理後，從熒光屏顯示出來（lái），通過探傷波形分析及聲光自動報（bào）警，從而獲（huò）得探傷結果。為使（shǐ）超聲波聲波能（néng）有效（xiào）地入射（shè）到鋼管表麵，一般采用水浸法較為清晰，有利於探傷（shāng）。
我們根據標準規定，木設備以（yǐ）檢驗管材縱向金屬幾何上非連續性缺陷為主。為使超聲（shēng）波能有效檢出內外壁缺（quē）陷，超聲（shēng）聲束入射角必須滿（mǎn）足。左式滿足臨界角表示當管壁中縱波折射角達90度時，即PP管縱波與管表麵相切全反射時的聲束最小入射角，此時管（guǎn）壁內僅（jǐn）有純橫波傳播。右式滿足對內壁探（tàn）測的的入射角，表示當橫波折射角增大至管材內壁相切是的聲束最人（rén）入射（shè）角。即再增人入射角，聲束不能有效探測內壁（bì）。
PP管材外側由於截麵扁化的作用的拉伸作用減弱，即（jí）使壁厚的減薄量（liàng）減少;管材內側由於截麵扁化的（de）作用（yòng）的壓（yā）縮作用減弱，即使壁厚的增厚量減少，由於沒有考慮到周向應（yīng）變（biàn）的變化即沒（méi）有考慮截麵扁化（huà）隻（zhī）可作為一種管材彎曲成（chéng）形的壁厚變化估算。由應力應變狀態分析可知，在彎曲中性層外側由於切向拉應力作用而使壁厚減薄，在彎曲（qǔ）中（zhōng）性層內側由於切向壓應力作用而使壁厚增厚，且位於最外側和最內側的管壁，其壁厚的變化更大。因此，導致了壁厚不均現象。
