PP管排出管（guǎn）與接戶管（guǎn）連接，應根據施工備料表上選用（yòng）的連接方式按本規程（chéng）的執行。井座與（yǔ）匯入管、排出管連接需要變徑，PP管采用異徑接頭時，當匯入管徑小於井座接口管徑時，應管頂平接;並座排出管接口大於下遊管道時，管道連接應管內底平接。異徑接頭（tóu）裝置應符（fú）合本規程的（de）要求。PP管材的臨時（shí）熱水靜壓壽命比PP-H、PP-B高出許多，耐壓性和耐低（dī）溫性以及使用壽（shòu）命都有所提高。
隨著我國經濟（jì）飛速發展，管材（cái）的用量（liàng）也大幅增長，市場占有率迅速提高（gāo）。PP管件的總質量隻有鑄鐵管的20%，管材與管件采用承插式柔性連接、膠圈密封，安裝方便快（kuài）捷;不使用伸縮節，降低了安裝費用，在節約管件（jiàn）的同時，管道的維護、保養和（hé）改造也特別方便，從而實現了“即拆即（jí）裝”;“管箍（gū）”管件與其他管件不同，不設有（yǒu）“限位裝置”，從而可以方便管道係統的拆裝。PP管件可以排放酸堿度在PH2～12的液體，從而完全避免了鑄鐵管不耐酸堿，管壁容（róng）易形成點（diǎn）狀、孔狀腐蝕，以（yǐ）及使用中較多修補操作的弊病，大幅提（tí）高（gāo）了排水（shuǐ）係統的使用（yòng）壽命。
PP管應適當提高原料塑化溫度(即提高機筒溫度)必（bì）要時應更換螺杆。原料中（zhōng）水分或揮（huī）發物過（guò）多，應對原料進行幹燥處置。PP管材的品種也不斷的（de）開拓增加，隨著塑料管材（cái）應用領域（yù）的不時（shí）的擴大。除了早期開發的供、排PVC管材、化（huà）工管材、農田排灌管材、燃氣用聚乙烯管（guǎn）材外，近幾年先後（hòu）開（kāi）拓最多有PVC芯層發泡管材、PVCPE雙壁波紋管材（cái）、鋁塑複合管材、交（jiāo）聯PE管材、塑鋼複合管（guǎn）材、聚乙烯矽心管等等。
口模內外表粗糙（cāo）或有殘存料。應及（jí）時裝配模具，修（xiū）光口模的工（gōng）作麵（miàn），這些工作不做好會（huì）造成PP管擠出成型的質量問（wèn）題。成型模具中的口（kǒu）模與芯軸裝配後同心度精度差，PP管圓（yuán）周截麵壁厚尺寸誤差大。使兩零件間的熔料流道隙不均勻（yún）。應調整兩零件的同心度精度。PP管擠出生產工作一段時間後出現圓周截麵壁厚尺寸誤差超差現象。這（zhè）是由於調節口模與芯軸間隙的調節螺釘呈現了鬆動，注意調節（jiē）螺釘的緊固。原料塑化質（zhì）量（liàng）不符合工藝要求原料塑化後的熔料溫度低。
