PP管（guǎn）排出管與接戶管連接，應根據施工備料表上選用（yòng）的連接方式按本規程的執行（háng）。井座與匯入管、排出管連接需要變徑，PP管采用（yòng）異徑接頭（tóu）時，當匯入管徑小於井座接（jiē）口管徑時，應管頂平接;並座排出管接口大於下遊管道時，管道連接應管內底平接。異徑接頭裝置應符合本規程的（de）要（yào）求。PP管材（cái）的（de）臨時熱水靜壓壽命比PP-H、PP-B高出許多（duō），耐壓性和耐低溫性（xìng）以及使用壽命都有所（suǒ）提高。
隨著我國經濟飛速發展，管材的用量也大幅（fú）增長，市場占有率迅速提高。PP管件的總質量隻有鑄鐵管的20%，管（guǎn）材與管件采用承插式柔性連接、膠圈密封，安裝方便（biàn）快捷;不使（shǐ）用伸（shēn）縮節，降低了安裝費用，在節約管（guǎn）件的同時，管（guǎn）道的維護（hù）、保養（yǎng）和改造也特別方便，從而實現了（le）“即拆即裝”;“管箍”管件與（yǔ）其他管件不同，不設有“限位裝置”，從而可（kě）以方便管道係統的（de）拆（chāi）裝。PP管件可（kě）以排放（fàng）酸堿度（dù）在PH2～12的（de）液體，從而完全避免（miǎn）了鑄鐵管不耐酸堿，管壁容易形成點狀、孔狀（zhuàng）腐蝕，以及使用中較多修補操作的弊病，大幅提高了排水（shuǐ）係統的使用壽命。
PP管應適當提高原料塑化溫度(即（jí）提高機筒溫度)必要時應更換螺杆。原料中水分或揮發物過多，應對原料進行幹（gàn）燥處置。PP管材的品種也（yě）不斷的開拓增加，隨著塑料管材應用領域的不時（shí）的擴大。除了早期開發的供、排PVC管材、化工管材、農田排灌管材、燃氣（qì）用聚乙烯管材外，近幾年先後開拓（tuò）最多有PVC芯層發泡管材、PVCPE雙壁波紋管材、鋁塑複合管材、交聯PE管材（cái）、塑鋼複合管材、聚乙（yǐ）烯矽心管等等。
口模內外表粗糙（cāo）或有殘存（cún）料。應及時裝配模具，修光口模的工作麵，這些工作不做好會造成PP管擠出（chū）成型的質量問題（tí）。成型模具中的口模與芯軸（zhóu）裝配後同心度精度差，PP管圓周截麵（miàn）壁厚尺寸誤差（chà）大。使（shǐ）兩零件（jiàn）間的熔料流道隙不均勻。應調整（zhěng）兩零件（jiàn）的同心度（dù）精度（dù）。PP管擠出（chū）生產工作一段時間後出現圓周截麵壁（bì）厚尺寸（cùn）誤差超差現象。這（zhè）是由於調節口模與芯軸間隙的調節螺釘呈現了鬆動，注意調節螺釘的緊固。原料塑化質量不符合工藝要求原料塑化後的熔（róng）料（liào）溫度低。
