PPH管材塑性加工是指對管材的二次加工，故屬於管（guǎn）材深加工技術的範疇。根（gēn）據PPH管材的技（jì）術條件（jiàn）及不同使用（yòng）要求，應選用相應的塑性加工方法（fǎ）。實際生產（chǎn）中，盡管管件的形狀、尺（chǐ）寸及使用場合各不（bú）相同（tóng），但其基本加工工序是相同的，主要有切斷（duàn）、衝孔，彎曲、脹形、縮口(徑)、擴口、翻邊、卷邊等（děng），每一加工工序又可通過不同的（de）塑性加工方法來實現。
PPH管材的塑性加工與板材塑（sù）性加工相比，雖然從變形（xíng）性質、變形特點（diǎn）等方麵看，有許（xǔ）多相似之處，但在工藝方法、需要解決的工藝難點、工裝結構設計、工藝參數選擇以及為防止產品產生質量缺陷而采取（qǔ）的工（gōng）藝措施等方麵，都存在很大的不同，管材的空心截麵是引起這些（xiē）不同的原因。管材剪切與機加工切斷相比，由於加（jiā）工速度快，生產效率高，適合大批量生產。因（yīn）而有廣泛的應用前景口（kǒu）但由於管材剪切加工本身（shēn）較複雜，而且在技術上也有不夠成（chéng）熟之處。
在管材零件的製造中，首先需對管材進（jìn）行切斷，以獲得（dé）管件所需長度的管坯。管（guǎn）材切斷主要用機械加工和衝壓加工兩種方法。機械加工包括鋸床切斷、車床切斷、砂輪切斷等，優點是切斷（duàn）麵質量穩定，但因其生產（chǎn）率低，故難以滿足大批量生產的要求。衝壓加（jiā）工生產率高，但切斷時管壁易被壓扁，導致（zhì）切斷麵畸變、歪斜。如果采用剪（jiǎn）切（qiē）棒料的方法剪切普（pǔ）材，管材必然被（bèi）壓扁而不能使用。因此，采取特殊的工藝措施，防止剪（jiǎn）切時管材被壓扁，以保證切斷麵質量滿足管件的使用要求。
當壓力機滑塊下行時，切刀（dāo）刃尖與管壁接觸，使管壁（bì）產生彈性變形。隨著切刀續續下行，壓力逐漸增加，壓力達（dá）到一定（dìng）值時，刃尖與管壁接觸處的材料發生塑性變形（xíng），同時刃尖開始壓人材料。隨著刃（rèn）尖壓人（rén）程（chéng）度的增加，出（chū）現了應力（lì）應變的高（gāo）度（dù）集中，導致材料瞬間脆裂（liè），刃尖隨之進入管腔。然後切刀側刃與凹模側開始剪切管壁，直至完全切斷（duàn）管材為止。
