電動隔膜泵的流量特性是指介質流過（guò）閥門的相對流（liú）量與位移(閥（fá）門的相（xiàng）對開度)間的關係，理想流量特性主要有直（zhí）線、等百分比(對數（shù）)、拋物線和快開4種。常用的理想流量特性隻有直線（xiàn）、等百分比(對數)、快開三種。拋物線流量特（tè）性介於直線和等百分（fèn）比之間，一般可用（yòng）等百分比（bǐ）特性來代替，而快開特性主要用於二（èr）位調節及程序控製中（zhōng），因此隔膜泵特性的選擇（zé）實際上是直線和等百分（fèn）比（bǐ）流量特性的選擇（zé）。
電動隔膜泵流量特性的選擇可以通（tōng）過理論計算，但所用的方法和方（fāng）程（chéng）都很複雜。多采用經驗準則，具體從下幾（jǐ）方麵考（kǎo）慮：
1、從調節係統的調節質量分析（xī）並選擇；
2、從工藝（yì）配管情況（kuàng）考慮；
3、從（cóng）負荷變化情況分析。
隔膜（mó）泵口徑的（de）選擇和確定主要依據閥的流通能力即Cv。在各種工程的儀表設計（jì）和選型時，都要（yào）對隔膜泵進行（háng）Cv計算，並提供隔膜泵設計說明書。從隔膜泵的Cv計算到閥的口徑確定，一般需經以下步驟：
1、計算流量的（de）確定（dìng）。現有的（de）生產能（néng）力、設備負荷及介質的狀況，決定計算流量的Qmax和Qmin.
2、閥前後壓差的確定。根據已選擇的閥流量特性及係統特點選定S(阻力係數)，再確定計（jì）算壓差。
3、計算Cv。根據所調節的（de）介質（zhì）選擇合適的（de）計算公式和（hé）圖表，求得Cmax和Cmin.
4、選用Cv。根據Cmax，在（zài）所選擇的產品標準係列中選取>Cmax且與其最接近（jìn）的一級C.
5、隔膜泵開度驗算。一般要求（qiú）最大計算（suàn）流量（liàng）時的開度≯90%，最小計算（suàn）流量時的開度≮10%。
6、隔膜泵實（shí）際可調（diào）比的驗算。一般要求（qiú）實際可調比（bǐ）≮10。
7、閥座直徑和公稱直徑的確定。驗（yàn）證（zhèng）合（hé）適後，根據C確定。
1、隔膜泵開停車負荷（hé）操作：隔膜泵是由變頻電機驅動,若開（kāi）停車負荷過（guò）大或過小、為盡量避免以上情況的出現,硬性規定開（kāi）停車負荷都控製在30 %左右，並在儀（yí）表中設置（zhì）使增（zēng）減負荷都必須在一段時（shí）間（jiān）內才能完成，有效的（de）從工藝上做到了對變頻器的維護。
2、隔膜泵儀表空氣（qì）及潤滑油（yóu）壓力係統操作：隔膜泵的（de）儀表空氣和潤滑油壓（yā）力都與主電機（jī）設有聯鎖，推進液的注油、排油閥為氣閉閥（fá），要始終維持一（yī）定（dìng）的空氣壓（yā）力，兩（liǎng）閥的最小動作壓力不低於0.4MPa，所以儀表（biǎo）空氣壓力一般維持在015MPa以上，即（jí）使停泵後也不停儀表空氣（qì），以免推進液腔內的（de）液（yè）體不（bú）夠或過量，供給閥門的空氣是經過過濾、油霧（wù）化的。隔膜泵在運行中,潤滑油壓力應不低於壓力聯鎖（suǒ）值（0115MPa），且潤滑油（yóu）出口過濾器壓差不（bú）能太大，潤滑（huá）油流（liú）量窺鏡內的（de）鋼球應處於上限位置（zhì），調節此流量（liàng）時調節幅度不能太大，以免瞬間流量過大使壓力下降太（tài）快引起（qǐ）聯鎖跳車。通過（guò）以上工藝（yì）改進及對操作要點的熟練掌握，使隔膜泵運行（háng）時始終有一個（gè）穩定的工藝環（huán）境，運行一年多來，僅有一次因電氣原因跳車，做到（dào）了長（zhǎng）周期、安全高效運行。
隔膜泵的流量特性是指介質流過閥門的相對流量與位移（閥門的相對開度）間的關係，理想流量特性主要有直線、等百分比（對（duì）數）、拋物（wù）線和快開等4種，特性曲線和閥芯形狀如圖1和圖2所示。常用的理想（xiǎng）流量特性隻有直線、等百分比（對數）、快開三種。
隔膜泵（bèng）流量（liàng）特性的選擇可以通過理論計算（suàn），但所用的方法和方程都很複雜。采用經驗準則，具體從下幾方麵（miàn）考慮:①從調節係統的調節質量分析並選（xuǎn）擇（zé）;②從工藝配管情況考慮;③從負荷變化情（qíng）況（kuàng）分析。
選擇好隔膜泵的流量（liàng）特性，就可以根據其流量特性確定閥門閥芯（xīn）的形狀和結構，但對於像隔膜閥、蝶閥等，由於它們的結構特點，不可能用改變（biàn）閥芯的曲麵（miàn）形狀來達到所需要的流量特性（xìng），這（zhè）時，可通過改變所配閥門定位器的反饋凸輪外形來實現。
2、主要用途:
1.各（gè）種（zhǒng）劇毒、易燃、易揮發液體。 8.泵吸油漆、樹膠、顏料粘合劑。
2.各種強酸、強堿、強腐蝕液體。 9.各種瓷器釉漿、水泥灌漿、灰漿、泥漿。
3.可輸送較高溫度（dù）的介質150℃。 10.各種橡膠漿乳膠、有機溶劑、填（tián）料。
4.作為各種壓濾機前級送壓裝置（zhì）。 11.用泵為油輪駁船清倉吸取倉內汙水及剩油。
5. 熱水回收（shōu）及循環。 12.啤酒（jiǔ）花及發（fā）酵粉稀（xī）漿（jiāng）、糖漿、糖蜜。
6.油（yóu）罐車、油庫、油品裝卸。 13.泵吸礦井、坑道、隧道、下水道中汙水、沉（chén）澱物。
7.泵吸泡菜、果醬、土豆泥、巧克力（lì）等。 14.各（gè）種特殊介質的吸送（sòng）。
3、性能簡介:
DBY係（xì）列電動隔膜泵具有下列特點（diǎn）：
一（yī）、不需灌引水，自吸能力達7米
二、通過性能好，直徑在10毫（háo）米以下的顆（kē）粒、泥漿等均可以毫不費力地通（tōng）過。
三、由（yóu）於隔膜將（jiāng）被輸送介質和傳動機械件分開，隔膜分（fèn）為氯丁橡膠、丁腈橡（xiàng）膠、氟橡膠、四氟等，完全可以滿足不同用戶的要（yào）求。
四、泵體介質流經部分，可根據用戶要求，分為鑄鐵、不鏽鋼、鋁合金，電機分為普通式和防爆式（shì）兩種。
5、工作原理
電機與減速機（3）通過軸承箱（1）帶動曲（qǔ）軸（2）旋轉（zhuǎn），由變向機構（4）將曲軸端的圓周運動轉變成滑動杆（5）的軸（zhóu）向（xiàng）移動，再帶動隔膜往複運動。在左右（yòu）兩個泵腔內，裝有（yǒu）上下四個單（dān）向球閥、隔膜的動力造成工（gōng）作腔的容（róng）積的改變。
