電動隔（gé）膜泵是一種新型的泵類，近年來，由於在隔膜材質是取得了突破性的進展，來應用於石化、陶瓷（cí）、冶金等行業，特點是不需灌引水，自吸能力強。直（zhí）徑上海（hǎi）邊鋒將（jiāng）被輸送（sòng）介質和傳動機械件分開，所以（yǐ）介質（zhì）絕對不上會向外泄漏。且泵本身海無軸業封，使（shǐ）用壽命大大延長。應（yīng）用領域（yù）：噴漆、陶瓷業中隔膜泵已占有絕對的主導地位；環（huán）保、廢水處理、建築、排汙、精細化（huà）工中正在擴（kuò）大它的市（shì）場份額，並具有其他泵不可替代的地位。
電機通過減速箱帶動左右兩端柱塞上麵的隔膜一前一後往（wǎng）複運動。在左右兩（liǎng）個泵腔內，裝有上下（xià）四個單向球（qiú）閥隔（gé）膜的（de）運動，造（zào）成工（gōng）作腔內的容積的改（gǎi）變，迫（pò）使四個單向球閥交替地開啟和關閉，從而將液體（tǐ）不斷地吸入和排出。
隔膜泵在過程控製中（zhōng）的作（zuò）用是接（jiē）受調節器或計算機的控製信（xìn）號，改變被調介質的流量，使被調參數維持在所要求的範圍內（nèi），從而（ér）達到生產過程的自動化。如果把自動調節係統與人工調節過程相比較，檢測單（dān）元是人的眼睛，調（diào）節控製單元是人（rén）的大腦（nǎo），那（nà）麽執行單元—隔膜（mó）泵就是人的手（shǒu）和腳。要實現對工藝過程（chéng）某一參數如溫度、壓力、流量、液位等的調節控（kòng）製（zhì），都離不開隔膜泵。因此正確選（xuǎn）擇隔膜泵在過程自動化中具有重要（yào）意義（yì）。
1 隔膜泵的組成與分類 隔膜泵又稱控製泵，是執行器的主要類型，通過接受調節控製單（dān）元輸出的控製（zhì）信號，借助動力操作去改變流體流量。隔（gé）膜（mó）泵一（yī）般由執（zhí）行機（jī）構和閥門組成。如果按其所配執行機構使用的動力，隔膜泵可以分為（wéi）氣動、電動、液（yè）動三（sān）種，即（jí）以壓縮（suō）空氣為動力源的氣動隔膜泵，以電為動力源的（de）電動隔膜泵（bèng），以液體介質(如油（yóu）等)壓力（lì）為動力（lì）的電液動隔膜泵，另外，按其功能和特性（xìng）分，還有電磁閥、電子式、智能式、現（xiàn）場總線（xiàn）型隔膜泵等。隔（gé）膜（mó）泵的產品類型很 多，結構也多種多樣，而且還在不斷（duàn）更新和變化。一般來說閥是通用的，既可以與氣動執行機構匹配（pèi），也可以與電動執（zhí）行機構或其他執行機構匹配。 2 隔膜泵類型的選（xuǎn）擇 2.1隔膜泵的閥體類型選擇閥體的選擇是隔膜泵選擇中最重要的環節。隔膜泵閥體種類很多，常用的有直通單（dān）座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形等10種。在選擇閥（fá）門之前，要對控製過程的介質、工（gōng）藝條件和參數進行細心（xīn）的分析，收（shōu）集足夠的數據，了解係統對（duì）隔膜泵的要（yào）求，根（gēn）據所收集的數據來確定（dìng）所要使用的（de）閥門類型（xíng）。在（zài）具體選擇時，可從以下幾方麵考慮:
(1)閥芯形狀結構（gòu）主要（yào）根據所選擇的流量特性和（hé）不平（píng）衡力等因素考慮。
(2)耐磨損（sǔn）性當流體介質是含有高濃度磨損性顆（kē）粒的懸浮液時，閥芯、閥座接合（hé）麵每（měi）一次關閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門的流路要光滑，閥的內部材料要堅硬。
(3)耐（nài）腐蝕由於介質具（jù）有腐蝕性，在能滿足調節功能的情況下，盡量選擇結構（gòu）簡單閥門。 (4)介質（zhì）的溫度、壓力當介質的溫度、壓力（lì）高且變化大時（shí），應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化（huà）小的閥（fá）門。
(5) 防止閃蒸和空化閃（shǎn）蒸（zhēng）和空化隻產生（shēng）在液體介質。在實（shí）際生產過程中，閃蒸（zhēng）和空化不僅影響流量係數的計（jì）算，還會形成（chéng）振動和噪聲，使閥門的使用壽命變短，因此在選（xuǎn）擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。
2.2 隔膜泵執行機構的選擇
2.2.1 輸出（chū）力的考慮 執行機構不論是何種類型，其輸出力都是用於克服負荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密（mì）封力、重力等有（yǒu）關力的（de）作（zuò）用)。因（yīn）此，為了（le）使隔（gé）膜泵正常工作，配（pèi）用的執行機構要能產生足夠的輸（shū）出力來克服各種阻力，保證高度密封和閥門的（de）開啟。 對於雙作（zuò）用的（de）氣動、液動（dòng）、電動執行機構，一般都沒有複位彈簧。作用力的大小與它（tā）的運行方向（xiàng）無關，因此，選擇執行機構的關鍵在於弄清最大的輸出力和電機的轉動力矩。對於（yú）單作用的氣動執（zhí）行機構，輸出力與閥門的（de）開度有關，隔膜泵上（shàng）的出現的力也將影響運動特性，因此要求在整個（gè）隔膜（mó）泵的開度（dù）範圍建立力平衡。
2.2.2 執行機構類型的（de）確定（dìng） 對執行機構輸出力確定後，根（gēn）據工（gōng）藝使用（yòng）環境要求，選擇相應的執行機構。對於現場有防爆要求時，應選用氣動執行（háng）機構，且接線盒為（wéi）防爆型，不能選擇電動執行機構（gòu）。如果沒有防爆要（yào）求，則氣（qì）動、電動執行（háng）機構都可選用，但從節（jiē）能方（fāng）麵考慮，應盡（jìn）量選用電動執行機（jī）構。對
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於液動執行機構，其使用不如氣動、電動執行機構廣泛，但具（jù）有調節精度高、動作（zuò）速度快和平（píng）穩的特點，因（yīn）此，在某些情況下，為了達到較好調節效果，必須選用液動執行機（jī）構，如發電廠（chǎng）透明機的速度調（diào）節、煉油廠的催化裝置反應器的溫（wēn）度調節控製等。
3 隔膜泵的作用方式選擇 隔膜泵的作用方式隻（zhī）是在選用氣動執行機構時才（cái）有，其作用方式通（tōng）過（guò）執行機（jī）構正反作用和（hé）閥門的正反作用組合形成。組合形（xíng）式（shì）有4種即正正(氣關型)、正反(氣開型)、反正(氣開型)、反反(氣關（guān）型)，通過這四種組合形成的隔（gé）膜泵作用方式有（yǒu）氣開和氣關兩種。對於隔膜泵作（zuò）用方式的（de）選擇，主要從三方麵考慮:a)工藝生（shēng）產安全;b)介質的特性;c)保證產品質量，經濟損失最小（xiǎo）。
4 隔膜泵流，特性的選擇 隔膜泵的流量特性是指（zhǐ）介質流過閥門的相對流量與位移(閥門的相對開度)間的關係，理想流量特性主要有直線、等百分比(對數)、拋物線和快開等4種，特性曲線和閥（fá）芯形狀如圖1和圖2所示。常用的理想流量特性隻有直線、等百分比(對（duì）數)、快開三種。拋物線流量特性介於直（zhí）線（xiàn）和等百分比之間，一般可用等（děng）百分比特性來代替，而快開特性主要用於二位調節及程序控製中，因此隔膜（mó）泵（bèng）特性的選擇實際上是直線和等百分比流量特性的選擇。
隔膜泵流（liú）量特性（xìng）的選擇（zé）可以通過理論計算，但所用的方法和方程都很（hěn）複雜。目前多采用經驗準則，具體從（cóng）下幾方麵考慮（lǜ）:①從調節係統（tǒng）的調節質量分析並選擇;②從工藝配管情況考慮（lǜ）;③從負荷變化情況分析。 選擇好隔膜泵的流量特（tè）性，就可以（yǐ）根（gēn）據其流量特（tè）性確定閥門閥芯的形狀和結構，但對於像隔膜閥、蝶閥等，由於它們（men）的結（jié）構特（tè）點，不可能（néng）用改變閥芯的曲（qǔ）麵形（xíng）狀來達到所需（xū）要的流量特性，這時，可通過（guò）改變所配閥門定位器的反饋凸輪外形（xíng）來實現。
5 隔膜泵口徑（jìng）的選擇 隔膜泵口徑的選擇和確定主要依據閥的流通能力即Cv。在各種工程的儀表設計和選型時，都要對隔膜泵（bèng）進行Cv計算，並提供隔膜泵設計說明書。從隔膜泵的Cv計算到（dào）閥的口徑確定，一般需經以下步驟:
1)計算流量的確定。現有（yǒu）的生產（chǎn）能力、設備負荷（hé）及（jí）介（jiè）質的狀況，決定計算流量（liàng）的Qmax和Qmin. 2)閥前後壓差的確定。根（gēn）據已選擇的閥（fá）流量特性及係統特點選定S(阻力係數)，再確定計算壓差。 3)計算（suàn）Cv。根據所調節的（de）介質選擇合適的計算公（gōng）式和圖表，求得Cmax和Cmin.
4)選用Cv。根據Cmax,在所（suǒ）選擇的產品標（biāo）準係列中選取>Cmax且與其最接近的（de）一（yī）級C.
5)隔膜泵開度驗算。一（yī）般要求最大（dà）計算流量時的開度≯90%，最小計算流量時的開度≮10%。 6)隔膜泵實際可調比的驗算。一般（bān）要求實際（jì）可調比（bǐ）≮10。 7)閥座（zuò）直徑和公（gōng）稱直徑的確定。驗證合適後，根據C確（què）定。
6 結束語 隔膜泵的選擇是非（fēi）常細致的工作，不僅要有紮實的專（zhuān）業理論知識，還要有豐富實踐經驗。選（xuǎn）擇得（dé）好不僅有利於調節控製回路PID參數的整定，使被調參數得到較好地控製效果（guǒ），也使
日耐網—值得信賴的泵網 隔膜（mó）泵的使用壽命大大增長。隔膜泵的選擇要因（yīn）地製宜，並非一成不變，要在實踐的過程中不斷總結和創新（xīn），特別隨著機電（diàn）一體化技術（shù）、計算機和數字信息技術的應用，隔膜泵的結構功能變得更好、更全麵，為選擇隔膜泵（bèng）提供了極大的方便（biàn）。 QBY氣動隔膜（mó）泵、DBY電動隔（gé）膜泵
產品概（gài）述： QBY係列氣動隔（gé）膜泵采用壓縮空氣、蒸汽、工業廢（fèi）氣為動力源（yuán），對於各種腐（fǔ）蝕（shí）性液體，帶顆粒（lì）的液體，高粘度、易（yì）揮發、易燃、劇毒（dú）的液體，均能予以抽光吸盡，具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜（zá）質泵等輸送（sòng）機械（xiè）的許多優點，廣泛適（shì）用於石（shí）油、化工、電子（zǐ）、陶瓷、紡織等行業。
該係（xì）列泵安置在各種特殊場合（hé），用來（lái）抽送各種常規泵不能抽吸的介質，均取得了滿（mǎn）意的（de）效果。
吸送介質範圍（wéi）：
- 隔膜泵花生醬、泡菜（cài）、土豆（dòu）泥、小紅腸、果醬蘋果漿、巧克力等。 - 隔膜泵油漆（qī）、樹膠、顏料。
- 粘合劑和（hé）膠水、全部種類可用隔膜泵取。
- 各種瓦、瓷、磚器及（jí）陶器釉漿。 - 油井鑽好後，用隔膜泵沉積物及灌漿。 - 隔膜泵各種（zhǒng）乳化劑（jì）和填料。 - 隔膜泵各種汙（wū）水（shuǐ）。 - 用泵為油（yóu）輪，駁船清倉（cāng）吸（xī）取倉內（nèi）汙水。 - 啤酒花及發酵粉稀漿、糖漿、糖蜜。
- 隔膜（mó）泵礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的（de）積水。 - 隔膜泵水泥（ní）灌漿（jiāng）及（jí）灰（huī）漿（jiāng），各種橡膠漿。 - 各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。 - 各種劇（jù）毒、易燃、易揮發液體。 - 各種強酸、強堿、強腐蝕液體
