電動（dòng）隔膜泵是一種新型的泵類，近年來，由於在隔膜材質是取得了突破性的進展，來（lái）應用（yòng）於石化、陶瓷、冶金等行業（yè），特點是不需灌引水，自吸能力強（qiáng）。直徑上海邊鋒將被（bèi）輸送介質（zhì）和傳動（dòng）機械（xiè）件分開，所以介質絕對不上會向（xiàng）外泄漏。且泵本身海無軸業封，使用壽命大大延長。應用領（lǐng）域：噴漆、陶瓷業中隔膜（mó）泵已占有絕對的主導地（dì）位；環保、廢水處理、建築、排汙、精細化（huà）工中正在擴大它（tā）的市場份額，並具有（yǒu）其他泵不可替代的地位（wèi）。
電機通過減速箱帶動左右兩端柱塞上麵（miàn）的隔膜一前一後往複運動（dòng）。在左（zuǒ）右兩個泵腔內，裝有上下四個單向球閥隔膜的運動，造成工作（zuò）腔內的（de）容積的改變，迫使四（sì）個單向球閥交替（tì）地開啟和關閉，從而將液體不斷地吸入和排出（chū）。
隔膜泵在過程控製中的作用是接受調（diào）節器或計算機的控製信號，改變被調介質的流量，使被調參數維持在所要求的範圍內，從而（ér）達（dá）到生產過程的（de）自動化。如果把（bǎ）自動調節係統與人工調節過程相比較，檢測（cè）單元是人的眼睛，調節控（kòng）製單元是人的大腦，那麽（me）執行單元—隔膜泵就是（shì）人的手和腳（jiǎo）。要實現對（duì）工藝過程某一參數如溫度、壓力、流量、液位等的調節控製（zhì），都離不（bú）開隔膜泵。因此正確選擇隔（gé）膜泵在過程自動化中具有重要意義。
1 隔膜泵（bèng）的組成與分類 隔膜泵又稱控製泵，是執行器的主要類型，通過（guò）接受調（diào）節控製單（dān）元輸出的控製信號，借助（zhù）動力操作去改變流體流量。隔膜泵（bèng）一般由執行機構和閥門組成。如果（guǒ）按其所配執行（háng）機構使用的動力，隔膜泵可以分為氣（qì）動、電動、液動三種，即以（yǐ）壓縮空氣為動力源（yuán）的氣動隔膜（mó）泵，以電為動力源的電動隔膜泵，以液體介質(如油等)壓力為動力（lì）的（de）電液動隔膜泵（bèng），另（lìng）外，按（àn）其功能和特性分，還有電磁閥、電子式（shì）、智能式、現場總線型隔膜泵等。隔膜（mó）泵的產品類型很 多，結構也（yě）多種多樣，而且還在不斷更新和變化。一（yī）般來說閥是通用（yòng）的，既可以與氣動執行機構匹配，也可以與電動執行機構或其他執行機構匹配。 2 隔膜泵類型的選擇 2.1隔膜泵（bèng）的閥體類型選擇閥體的選擇是隔膜泵選擇中最重要的環節。隔膜泵閥體種類很多，常用（yòng）的有直通單座、直通雙座、角形（xíng）、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形（xíng）等10種。在選擇（zé）閥門之前，要對控製過程的介質、工藝條（tiáo）件和參數進行細心的分析，收集足（zú）夠的數據，了解係統對隔膜泵（bèng）的要求（qiú），根據（jù）所收集的數據來確定所要使用的閥門（mén）類型。在具體選擇時，可從以下幾方麵考慮:
(1)閥（fá）芯形狀結構主要（yào）根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
(2)耐磨損性當（dāng）流體介質是（shì）含（hán）有（yǒu）高濃（nóng）度磨損性顆粒的懸浮液時，閥芯、閥座接合（hé）麵每一（yī）次關（guān）閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門的流路要光滑，閥的內部材料要堅硬。
(3)耐腐（fǔ）蝕由於介（jiè）質（zhì）具有腐蝕性，在能滿足調節功能的情況下，盡量選擇結（jié）構簡單閥門（mén）。 (4)介質的溫度、壓力當介質的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門（mén）。
(5) 防止（zhǐ）閃蒸和空化閃蒸（zhēng）和空化隻產生在液體介質。在（zài）實際生產過程中，閃蒸和空化不（bú）僅影響流量係數的計算，還會形成振動（dòng）和噪聲，使閥門的使用壽命變短（duǎn），因（yīn）此在選擇閥門時（shí）應（yīng）防止閥門產生閃蒸和空化。
2.2 隔膜泵執行機構的選擇
2.2.1 輸出力的考慮 執行（háng）機構不論是何（hé）種類型，其輸出力都是用於克服負荷的有效力(主要是指不平衡力（lì）和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有關力的作用)。因此，為了使隔膜（mó）泵正常工作，配用的執行機構要能（néng）產生足夠（gòu）的輸出（chū）力來克（kè）服各種阻力，保證（zhèng）高度（dù）密封和閥門（mén）的（de）開啟。 對於雙作用的氣動、液動（dòng）、電動執（zhí）行機構，一般都沒有複位彈簧。作用力的大小與它的運（yùn）行方向無關，因此，選擇執行機構的關鍵在於弄清最大的輸出力和電機的轉動力矩。對於單作用的氣動（dòng）執行機構，輸出力與閥門的開度有關，隔膜泵上的（de）出現的力也將影響運動特性，因此要求在整個隔膜泵的開度範圍建（jiàn）立力平（píng）衡。
2.2.2 執行機構類型的確定 對執行機構（gòu）輸出力確定後（hòu），根據工藝使用環（huán）境要求（qiú），選擇相應的執行機構。對（duì）於現場有防爆要求時，應選用氣動執行機構，且接線盒為防爆型，不能（néng）選擇電動執行機構。如果沒有防爆（bào）要求，則氣（qì）動、電動執行機構（gòu）都可選用，但從節能（néng）方麵考慮，應盡量選用電動執行機構。對
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於液動執行機（jī）構，其使用不如氣動、電動執行機構廣泛，但具有調（diào）節精度高、動作速度快和平穩的特點，因此，在某些（xiē）情況下，為了達到較好調節效果，必須選用液動執（zhí）行機構，如發電廠透明機的速度（dù）調節、煉油廠（chǎng）的催化裝置反應器的溫度調節控製等。
3 隔膜泵的作用方式選擇 隔膜泵的作用方式隻是在選用氣（qì）動執行機構時才有，其作（zuò）用方式通過執行機（jī）構正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式（shì）有4種即正正(氣（qì）關型)、正反(氣開（kāi）型)、反正(氣開型)、反反(氣關型)，通（tōng）過這四種組合形（xíng）成的隔膜泵作用方式（shì）有氣（qì）開和（hé）氣關兩（liǎng）種。對（duì）於隔膜泵作用方式（shì）的選（xuǎn）擇，主（zhǔ）要從三方（fāng）麵考慮:a)工藝生產安全;b)介質的（de）特性;c)保證產品質量，經濟損失（shī）最小。
4 隔膜泵流（liú），特性的（de）選擇（zé） 隔膜泵（bèng）的流量特性是指介質流過閥門的相（xiàng）對流量與位移(閥門的相對（duì）開度)間（jiān）的關係，理想流量特性（xìng）主（zhǔ）要有直線、等百分比(對數)、拋物線和（hé）快開等4種，特性曲線和閥芯形（xíng）狀如圖1和（hé）圖2所示。常用的理想流（liú）量特性隻有直線、等百（bǎi）分比(對數（shù）)、快開三種。拋物（wù）線流量特性介於直線和等百分比之間，一般可用等百分比特性（xìng）來代替，而快開特性（xìng）主要用於二位調節及程序控製中，因此隔膜泵（bèng）特性的選擇實際上是直線和等百分比流量特性的選擇。
隔膜泵流量特性的選擇可以通過理論（lùn）計算，但所用的方法和方程都很複雜。目前多采用經驗準則，具體從（cóng）下幾方麵考慮（lǜ）:①從調節係統的調（diào）節質量分析（xī）並選擇（zé）;②從工藝配管情況考慮;③從負荷變化情況分（fèn）析。 選擇好隔膜泵的流量特性，就可以（yǐ）根據其流量特性確（què）定閥門閥（fá）芯的形狀和結構，但對於像隔膜閥、蝶閥等，由（yóu）於它們的結構特點，不可能用改變閥芯的曲麵形狀來達到所需要的流量（liàng）特性，這時，可通過改變所配閥（fá）門定位器的反饋凸輪外形來實現。
5 隔膜泵口（kǒu）徑的選擇 隔膜（mó）泵口（kǒu）徑的選擇和確定主要依據閥的流通能力即Cv。在各種（zhǒng）工程的儀表設計和選（xuǎn）型時，都要對隔膜泵進行Cv計算，並（bìng）提供隔膜（mó）泵設計說明書。從隔膜泵的Cv計（jì）算到閥的口徑（jìng）確定，一（yī）般需經（jīng）以（yǐ）下步驟:
1)計算（suàn）流量的確（què）定。現有的（de）生產能力、設備負荷及介質的狀況，決定計算流量的Qmax和Qmin. 2)閥前後壓差的確定。根據已選擇的閥流量特性及係統特點選定S(阻（zǔ）力係數（shù）)，再確定（dìng）計算壓（yā）差。 3)計算Cv。根據所調節的（de）介質選擇合適的計算公式和（hé）圖表，求得Cmax和Cmin.
4)選用Cv。根（gēn）據Cmax,在所選擇的產品標準係列（liè）中選取>Cmax且與其最接近的一級C.
5)隔膜泵開度（dù）驗（yàn）算（suàn）。一般要求最大計算流量時的開度≯90%，最小計算流量時的開度≮10%。 6)隔膜泵實際（jì）可調比的驗算。一般要求實際可調比≮10。 7)閥座直（zhí）徑和公（gōng）稱直徑的確定。驗證合適（shì）後，根據C確定。
6 結束語 隔膜泵的選擇是非常細致的工作，不僅要有紮實的專（zhuān）業理（lǐ）論知識，還要有豐富實踐經驗。選擇得好不僅（jǐn）有利於調節控製回路PID參（cān）數的整定，使被調參數得到較（jiào）好地控製效果，也使
日耐網—值得（dé）信賴的泵網 隔膜泵的使用壽（shòu）命大大增長。隔膜泵的選擇要因地製宜，並非一成不變，要在實踐的過程中不斷總結和創新，特別隨著機電（diàn）一（yī）體化技術、計（jì）算機和數字信息技術的應用，隔膜泵（bèng）的結構功能變得更好、更全麵，為選擇隔膜泵提供了（le）極大的方便。 QBY氣動隔膜泵、DBY電動隔膜泵
產品概述（shù）： QBY係列氣動隔膜泵采用壓縮空氣（qì）、蒸（zhēng）汽、工業廢氣為（wéi）動力源，對於各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發（fā）、易燃、劇毒（dú）的（de）液體，均能予以抽光吸盡（jìn），具有自吸泵、潛水泵、屏（píng）蔽泵、泥漿泵和雜質泵等輸送機械的許多優點，廣（guǎng）泛適用於石油、化工、電子、陶瓷、紡織等行業。
該係列泵安置在各種特殊場合（hé），用來抽送各（gè）種常規泵不能抽（chōu）吸的介質，均（jun1）取得了（le）滿意的（de）效果。
吸送（sòng）介質範圍：
- 隔膜泵花生醬、泡（pào）菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋果漿、巧克力等。 - 隔膜泵油（yóu）漆、樹膠、顏料。
- 粘合劑和膠水、全部種類可用隔膜泵取。
- 各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。 - 油井鑽好後，用（yòng）隔膜泵沉積物及灌漿。 - 隔膜泵各種乳化劑和填料。 - 隔（gé）膜泵各種汙水。 - 用泵為油輪，駁船清倉吸取（qǔ）倉內汙水。 - 啤酒花及發酵粉稀漿、糖漿、糖蜜。
- 隔膜泵礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。 - 隔膜（mó）泵水泥灌漿及灰漿，各種橡（xiàng）膠漿。 - 各種磨料、腐蝕劑、石（shí）油及泥漿、清（qīng）洗油垢及一般容器（qì）。 - 各種劇毒、易燃（rán）、易揮發（fā）液體。 - 各種強酸、強堿、強腐蝕液體（tǐ）
