隔膜泵是容積泵中較為特（tè）殊的一種形式。它是依（yī）靠（kào）一個隔膜片的來回鼓動而改變工作室容積來吸入和排出液體的。
氣動隔膜泵主要（yào）由傳動部分和隔膜缸頭（tóu）兩大部分組成。傳動部分是帶動隔膜片回來鼓動的驅動機構，它的傳動（dòng）形式有機械傳動、液壓傳動和氣壓傳動等。其中應用較為（wéi）廣泛的是液壓傳動。隔（gé）膜泵的工作部（bù）分主要（yào）由曲柄連杆機構、柱塞、液缸、隔膜、泵體、吸入閥和（hé）排出閥等組成，其中由曲軸連（lián）杆，柱塞和液缸構成的驅動機構與往複柱塞泵十分相似。
隔膜泵工作時，曲柄連杆機構在電動機的驅動下，帶動柱（zhù）塞作往複（fù）運動（dòng），柱塞的運動通過液缸內的工作（zuò）液體（一般為油）而傳到隔膜，使隔膜來回鼓動。
氣（qì）動隔膜泵缸（gāng）頭部分主要由一隔膜片將被輸送的液體（tǐ）和工作液體分開，當隔膜片向（xiàng）傳動機構一（yī）邊運動，泵缸內工作時（shí）為負壓而吸入液體（tǐ），當隔膜片向另一邊（biān）運動（dòng）時，則排出液體。被輸送的液體在泵缸內被膜片與工作液體隔開，隻與泵缸、吸入閥、排出閥及膜片的泵內一側接觸，而不（bú）接觸柱塞以及密（mì）封裝置，這就使柱（zhù）塞等重要零件完全（quán）在油介質中工（gōng）作，處於良好的工作狀態。
隔膜片要有良好的柔韌性，還要有（yǒu）較好（hǎo）的耐腐蝕性能，通常用聚四氟乙烯、橡膠（jiāo）等材質製成。隔膜片兩（liǎng）側帶有網孔的（de）鍋底狀零件是為了防止膜片局部產生過大的變（biàn）形而設置的，一般稱為膜片（piàn）限製器。氣動隔（gé）膜泵的密封性能較好（hǎo），能夠（gòu）較為容易地達到無泄漏運行，可用於輸送酸、堿、鹽等腐蝕性液體及高粘度液（yè）體。
在泵的兩個（gè）對稱工作腔中中（zhōng）各裝有（yǒu）一（yī）塊隔膜（mó），由中心（xīn）聯杆將其連結成一體。壓縮（suō）空氣從泵的進氣口進入配氣閥，通過配氣機構將壓縮空（kōng）氣引入其中一腔，推動腔內（nèi）隔膜運動，而另一腔中氣體（tǐ）排出。一（yī）旦到達行程終點，配氣機（jī）構自（zì）動將壓縮空（kōng）氣引（yǐn）入另一（yī）工作腔（qiāng），推（tuī）動隔膜朝相（xiàng）反方向運動，從而使兩個隔膜連續同步（bù）地往複運動。 在圖示中壓縮空氣由（yóu）進入配氣閥，使膜片向右運動，則室的吸力使介質由入口流（liú）入，推動球閥進入室，球（qiú）閥則因吸入而閉鎖；室中的介質則被擠壓，推開球閥由出口流出，同時使球閥閉鎖，防流，就這樣循環往複使介質不斷（duàn）從入口處吸入，出口處排出。
適用場合
由於氣動隔膜泵具有以（yǐ）上特點，所以在世界上隔膜泵自從誕生以來正逐（zhú）步侵入其（qí）他泵的市場，並占有其中的一部（bù）分。如：噴漆、陶瓷業中隔膜泵已占（zhàn）有絕對的主導地（dì）位。
內部係統
隔膜泵設備係（xì）統（tǒng），由一個或多個（gè）雙側泵組成，例如一個氣（qì）動雙隔膜泵。泵上（shàng）的（de）集合管分開，使泵（bèng）的每一側泵出多成分材料中的一種（zhǒng）成分，一個積累器（qì）與兩側的輸出相連，使泵的異相輸出（chū）變為同相。隔（gé）膜式隔離閥可選用在泵的每一側出口，從而（ér）防止混合材料回流。如（rú）果需要1：1以外的混合比（bǐ），可以采用一個以上的這種泵一起使用，從而達到多種混合比。
隔膜（mó）失效監測係統，用於檢測隔膜泵隔膜的泄漏。該係統包（bāo）括泵，該（gāi）泵具有（yǒu）一（yī）個工作室，內裝工（gōng）作液（yè）；一個泵送室，用以泵送材料進入和送出泵；和一個隔膜，用以將工作室與泵送室隔離。一個第一光纖與（yǔ）工作室相連接，用以傳輸一光（guāng）學信號穿過工作液。一個第二（èr）光纖與工作（zuò）室相連接，用以接收由第一（yī）光纖傳出（chū）的光學信號。一個電信號建立裝置，在光信號從第一光纖傳出，穿過未被汙染的工作液到達第二光纖時，建立第一電信號。此電信號建立裝置，在光（guāng）信（xìn）號從第一光纖傳出，穿過被汙染了的工作液到達第二光纖時，建立第二電信號。當第二電信號被建立時，據此，汙染材料穿過隔膜進入工作室的泄漏問題可（kě）被檢測到。
隔膜泵內（nèi）隔膜安（ān）裝（zhuāng）方（fāng）法，它是在不影響泵的容積變化要求，又充分利用（yòng）隔膜優良的抗壓性（xìng）能，在隔膜的幾何（hé）尺寸上進行的，它具有不需增（zēng）加（jiā）什麽成本和工作量（liàng），而又大大提高隔膜的使用壽命，保證生產的正常化和提高產品生產質（zhì）量，它能適用於各種隔（gé）膜泵內隔膜安裝。
