注意事項
1、隔（gé）膜泵（bèng）開停車負荷（hé）操作：隔膜泵是由變頻電（diàn）機驅動，若開停車負荷過大（dà）或過小、為盡量避（bì）免以上情況的出現，硬性規定開停車負荷都控製在30 %左（zuǒ）右，並在儀表中設置（zhì）使增減負荷都必須在一段時間內才能完成，有效的從工藝上做到了對變頻器的維護。
2、隔膜泵儀（yí）表空氣及潤滑（huá）油壓（yā）力係統（tǒng）操作：隔膜（mó）泵的儀表空氣和潤滑油壓力都與主電機設有（yǒu）聯鎖，推進液的注油、排油閥為氣閉閥，要始終維持一定的（de）空氣壓力，兩閥的最小動作壓（yā）力不低於0.4MPa，所以儀表空氣壓力一般維持在015MPa以（yǐ）上，即使停（tíng）泵後也不停儀表空氣，以免推（tuī）進（jìn）液腔內的液體不夠或過量，供給（gěi）閥門的空氣是（shì）經過（guò）過濾、油霧化的。隔膜泵在運行（háng）中，潤滑油壓力應不低（dī）於壓力聯鎖值（0115MPa），且潤滑油出（chū）口過濾器壓差不能太大，潤滑油流量窺鏡內的鋼球應處於上限位置，調節此流（liú）量（liàng）時調節幅（fú）度不（bú）能太大，以免瞬間流量過大使（shǐ）壓力下降太快引起聯鎖跳車。通（tōng）過以（yǐ）上工藝改進及（jí）對操作要點的熟練掌握，使隔膜泵運行時始終有一個穩定的工藝環境，運行一年（nián）多（duō）來，僅有一次因電氣原因跳車，做到了長周期、安全高效運行。
隔膜泵的流（liú）量特（tè）性是指介質（zhì）流過閥門（mén）的相（xiàng）對流量與位移（閥門的相對開度）間的關係，理想流量特性主要有直（zhí）線、等百分比（bǐ）（對數）、拋物線和（hé）快開等4種，特性曲線和閥芯形狀如圖1和圖2所示。常用的理（lǐ）想流量特性隻有直線、等百分比（對數）、快開三種。
隔膜泵流量特性的選擇可以通過理（lǐ）論計算，但所用的方法和方程都（dōu）很複雜。采用（yòng）經驗準則，具體從下幾方麵考慮：①從調（diào）節係統的調節質量分析並選擇；②從工藝配管情況考慮（lǜ）；③從負荷變化情況分（fèn）析。
選擇好（hǎo）隔膜泵的流量特（tè）性，就可以根據其流量特性確定閥門閥芯的形狀和結構（gòu），但對於像隔膜閥、蝶（dié）閥等，由於它們（men）的結構特點，不可能用改變閥芯的曲麵形狀來達到所需要的（de）流量特性，這時，可通（tōng）過改變所配閥門定位器的反（fǎn）饋凸輪外形來實現。
2、主要用途：
1.各種劇毒、易燃、易揮發（fā）液體。 8.泵吸油漆、樹膠、顏料粘（zhān）合劑。
2.各種強酸、強堿、強腐蝕液體。 9.各種瓷器釉漿、水泥灌漿、灰漿、泥（ní）漿。
3.可輸送較高溫度的介質150℃。 10.各種橡膠（jiāo）漿乳膠、有機溶劑、填料。
4.作（zuò）為各種壓濾機前級送壓裝（zhuāng）置。 11.用泵（bèng）為油輪駁船清倉吸取倉內汙水（shuǐ）及剩油。
5. 熱水回收及循環。 12.啤酒花及發酵粉稀漿、糖漿、糖蜜。
6.油罐車、油庫、油品裝卸。 13.泵吸礦井、坑道、隧道、下水道中汙水（shuǐ）、沉（chén）澱物。
7.泵吸泡菜、果醬、土豆泥、巧克力等。 14.各種特殊（shū）介質的吸送。
3、性能簡介：
DBY係列（liè）電動隔膜泵具有下列特點：
一、不需灌引水，自吸能力達7米（mǐ）
二（èr）、通（tōng）過性能好，直（zhí）徑在10毫米（mǐ）以下（xià）的顆粒、泥漿等（děng）均可以毫不費力地（dì）通過。
三、由（yóu）於隔（gé）膜（mó）將被輸送介質（zhì）和傳動機械件分開，隔膜分為氯丁橡（xiàng）膠、丁腈橡膠、氟橡膠、四氟等，完全（quán）可以滿足不同（tóng）用戶（hù）的要求。
四、泵體介（jiè）質流經部分，可根據用戶要（yào）求，分為鑄鐵（tiě）、不鏽鋼、鋁合金，電機分（fèn）為普通（tōng）式和防爆（bào）式兩種。
5、工（gōng）作原理
電機與減速機（3）通過軸承箱（1）帶動曲軸（2）旋轉，由變向機構（4）將曲軸端的圓周運動轉變成滑動杆（5）的軸向移動，再帶動隔膜往複運動。在左右兩個泵腔內，裝有（yǒu）上下四個（gè）單向（xiàng）球閥、隔膜的動（dòng）力造成工作（zuò）腔的容積的改變。
