常見問題處理
1.泵體（tǐ）劇烈振動或產生噪音：
產生原因：水泵（bèng）安裝不牢或水泵安裝過高；電（diàn）機滾（gǔn）珠軸承損壞；水泵主軸彎曲或與電機主軸不（bú）同心、不平行等。
處理（lǐ）方法：裝穩水泵或降低水泵的安裝高度；更換電機滾珠軸承；矯正彎曲的水泵主軸或調整好水泵與電機的相對位置。
2.傳動軸或電機軸承過熱：
產生原因：缺少潤滑油（yóu）或軸承破裂等。
處理方法：加注潤滑油或更（gèng）換軸承。
3.水泵不出水：
產生原因：泵體和吸水管（guǎn）沒（méi）灌滿引水；動水位低於（yú）水泵濾水管；吸水管破裂等。
螺（luó）杆與殼體（tǐ）之間的密（mì）封麵是一個空間曲麵。在這個曲麵上存在（zài）著諸如ab或de之類的非密封區，並且與螺杆的（de）凹槽部分形成許（xǔ）多三角形（xíng）的缺（quē）口abc、def。這些（xiē）三角形（xíng） 的缺口構成（chéng）液體的通道，使（shǐ）主（zhǔ）動（dòng）螺杆（gǎn）凹槽（cáo）A與從動螺杆上（shàng）的 凹槽B、C相連（lián）通。而凹槽B、C又沿著自己的螺線繞向背麵， 並（bìng）分別（bié）和背麵的（de）凹槽D、E相連通。由於在槽D、E與槽F（它屬 於另（lìng）一頭螺線）相銜接的密封（fēng）麵上（shàng），也存在著類似於正麵（miàn）的三 角形缺口（kǒu）a’b’c’，所以D、F、E也將相通。這樣，凹槽ABCDEA也就組成一個“∞” 形的（de）密封空間（如采用單頭螺紋，則凹槽將順軸向盤（pán）饒螺杆，將吸排口貫通，無法形成密封）。不（bú）難想象，在這樣的螺杆 上，將形成許多個獨立的“∞”形密封空（kōng）間，每一個密封空間所占有的軸向長度恰好等於累杆（gǎn）的導程t。因（yīn）此，為了使螺杆 能吸、排油口分隔開來，螺杆的螺紋段的長度至少（shǎo）要大於一個導程（chéng）。
螺杆泵的轉速選用
螺（luó）杆泵的流（liú）量與轉速成線性關係，相對於低轉速的螺杆泵，高轉速的螺杆（gǎn）泵雖（suī）能增加了流量和揚程，但功（gōng）率明顯增大，高轉（zhuǎn）速加速了轉子與定（dìng）子間的磨耗，必定使（shǐ）螺杆泵過早失效，而且高轉速螺杆泵（bèng）的定轉子長度很（hěn）短，極易磨損，因而縮短了螺杆泵（bèng）的使用壽命。
通（tōng）過減速機構或無（wú）級調速機構來降低轉速，使其轉速保持在每（měi）分三百轉（zhuǎn）以下較為合理的範（fàn）圍內，與高速運轉的螺杆泵相比（bǐ），使用（yòng）壽命能延長（zhǎng）幾倍。
確保雜物不進入泵體
螺杆泵在運作中濕汙泥混（hún）入的固體雜物會對螺杆泵的橡膠材質定子造成損壞，所以確保雜物不進入泵的腔體是很重要的，可在汙水處理時在泵前使用粉碎機將固體粉碎（suì），也可（kě）的安裝格柵裝置或濾網，阻擋（dǎng）雜物進入螺杆（gǎn）泵，對（duì）於格柵裝置或（huò）濾（lǜ）網應及（jí）時清撈以免（miǎn）造成堵塞。
避免（miǎn）斷料（liào）
螺杆泵在運（yùn）轉時決不允許發生（shēng）斷料的情形，如斷料，定（dìng）子由於幹磨擦，瞬間產生高溫而燒壞，為（wéi）此，有些螺杆泵（bèng）還在泵身上（shàng）安裝了斷料（liào）停機裝置，當發生斷料時，由於螺杆泵其有自吸功能的特（tè）性，腔體內會產生真（zhēn）空，真空裝置會使（shǐ）螺（luó）杆泵停止運轉。
保持恒定的出口壓（yā）力
螺杆泵（bèng）是一種容積式回轉泵，當出口端受（shòu）阻以後，壓力會逐漸升高（gāo），以至（zhì）於超過（guò）預定的壓力值。此時（shí）電機負荷（hé）急劇增加。傳動機（jī）械相關零（líng）件的（de）負（fù）載也會超出設計值，嚴重時會發生電機燒毀、傳動（dòng）零件斷裂。為了避免螺杆泵損壞，一（yī）般會（huì）在（zài）螺杆泵出口處安（ān）裝旁通溢流閥，用以穩定出口壓力，保（bǎo）持泵（bèng）的（de）正常運（yùn）轉。
