隔膜泵在運行中應（yīng）無異常聲響，各部無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，壓力表、控製閥工作可靠，各性能指標達到說明書額定能力或能夠（gòu）滿足生產要求。但由於正常磨損或零部件材料的老化，也會發生故障。
隔膜（mó）泵壓力不足或升高故（gù）障原因及處理（lǐ）方法
1、氣（qì）動（dòng）隔膜泵壓力（lì）調（diào）節閥調節不（bú）當;調節壓力閥至（zhì）所需壓力（lì） 2、壓力調（diào）節閥失靈;檢修壓力調節闊（kuò）3壓力表靈;檢修或更換壓力表
隔膜泵壓力下降故障（zhàng）原因及（jí）處理方法
1、補油閥補油（yóu）不足;修補油閥2、進料不足或進料閥泄漏;檢修進料情況及進料（liào）閥3、柱塞密封漏油;檢修密封部（bù）分4、貯油箱油麵太低;加注新油5、泵體泄漏或（huò）膜片損壞;檢查更換密封（fēng）墊或膜片
隔膜泵流量不足故（gù）障原因及處理方法
1、進排料（liào）閥泄諞;檢修或更換進料閥2、膜片損壞;更（gèng）換膜片3、轉（zhuǎn）速太慢、調節（jiē）失靈;檢修控製裝置、調整轉速。 隔膜泵漏油故障原因及（jí）處理方法密封墊、密封圈損壞或過鬆;調整（zhěng）或（huò）更換密封墊、密封圈。
氣動隔膜泵是以壓縮（suō）空氣為動力，通過膜片往複變形造成容積變化的容積泵，其工作原理（lǐ）近似於柱塞泵。使用氣動隔膜泵操作運行時要注意以（yǐ）下幾點：
1、保證流體中所含的最大顆粒不超過泵的最大安全（quán）通過顆粒（lì）直徑（jìng）標準。
2、進氣壓力不要超過泵的最高允許使用壓力，高於額定壓力的壓縮空氣可能導致人身（shēn）傷害和財（cái）產的（de）損失及（jí）損壞泵（bèng）的性能。
3、保證（zhèng）泵壓（yā）的管（guǎn）道係統能承（chéng）受所達（dá）到得最高輸出壓力，保證驅（qū）動氣路係統的清潔和正常工作條件（jiàn）。
4、靜電火花可能引起爆炸導致人身（shēn）傷亡事故和財產的損失，根據需要（yào）使用（yòng）足夠大截麵積的導線（xiàn），把泵上的接地螺（luó）釘妥善可靠接地。
5、接地要求符合當地法規法律要求及現場的一些特殊要求的規定。
6、緊固好泵及各連（lián）接管接（jiē）頭，防止因振動撞擊擦產生靜電（diàn）火花。使用抗靜電軟管。
7、要周期性的檢（jiǎn）查和測試接地係統的可靠性，要（yào）求（qiú）接地電阻小於（yú）100歐姆（mǔ）。
8、保持良好的排氣和通風、遠離易燃易爆和熱源。
9、泵的排氣中可能（néng）含有固體物，不要將（jiāng）排氣口對著工作（zuò）區（qū）或者人，以免造成人身傷害。
10、當隔膜失效（xiào）時（shí），輸（shū）送的物料會從（cóng）排（pái）氣消聲器中噴出。
11、當輸送易燃和有毒（dú）的流體時，請將排口接到遠離工作區的安全地方。
12、請使用至少3/8"內徑內壁光滑的管道連接排氣口和消聲器。
13、流體的高壓可能會導（dǎo）致嚴重（chóng）的人身傷亡和（hé）財產損失（shī），請不要在泵加壓時，對泵及料管係統進行任何的（de）維修（xiū）工作，轉子泵如要做維修時，先切斷泵的進氣，打開旁通的卸壓機（jī）構使管路係統卸壓，慢慢鬆開連接的各管道接頭。
14、如（rú）輸送的有害有毒流體泵，請不要把泵直接送到廠家來修（xiū）理。根據當地法律法（fǎ）規妥善處理，並使用上（shàng）海旺泉（quán）泵（bèng）業公司純正配件以保證使用壽命。
15、液（yè）體輸送部分使用鋁合金材（cái）料的泵，請不要用來輸送含有Fe3+的液體和鹵代烴及（jí）其他的鹵（lǔ）代碳氫化（huà）合物溶劑，則將會產生腐蝕引起泵體爆裂。
16、保證所有接觸輸送體的部件不會被輸送的流體（tǐ）腐蝕損壞。
17、保證所有的操作人員熟悉操作使用和掌（zhǎng）握泵的安全使用注意事項，必要（yào）的（de）話，配給必需的防護用品。
18、正確使用泵，不允許長時間的空運轉。
