隔（gé）膜（mó）泵是容積泵中較（jiào）為（wéi）特殊的（de）一種形式。它是依靠一（yī）個隔膜片的來回鼓動改變工作室容積從而吸入和（hé）排出液體的。
隔膜泵工作原理：在泵的兩個對稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜，形成兩個獨立的腔室，中間軸將兩塊隔膜結成一體，配氣閥控製每個（gè）腔室的增壓，縮空氣（qì）進入配氣（qì）閥後，推動一（yī）邊隔膜，驅使（shǐ）聯杆聯接的（de）兩（liǎng）塊隔膜同步運動。與此同時，另一工作腔（qiāng）中的氣體排出（chū）泵外，到達行程終點，配氣閥則自動地將壓縮空氣切換到另一工作腔，推動隔膜朝相反方向運（yùn）動（dòng），這樣形成了兩個（gè）隔膜的同步往複運動。每個工（gōng）作腔（qiāng）中又設置（zhì）有（yǒu）兩個單向球閥，隔（gé）膜的往複運動，造成工作腔內（nèi）容積的改變，迫使兩個單向球閥交替地開啟和（hé）關閉，從而將液體連續地（dì）吸入和排出。
曲柄連杆機構在電動機的驅（qū）動下，帶動柱塞作往複運動，柱塞的運動（dòng）通過液缸內的工（gōng）作液體(一般為（wéi）油)而傳到隔膜，使隔膜（mó）來回鼓動。氣動隔（gé）膜泵缸頭部分主要（yào）由一隔（gé）膜片將被輸送的液（yè）體和工作液體分開，當隔膜片向傳動（dòng）機構一邊運動（dòng），泵缸內工作時為負壓而吸入液體，當（dāng）隔膜片向另一邊運動時，則（zé）排出液體。被（bèi）輸送的液體在泵缸內被膜片與工作液體隔開，隻與（yǔ）泵缸、吸入閥、排出（chū）閥及膜片的泵內一側接觸，而不接觸（chù）柱塞以及密封裝置，這就使柱塞等重要零件完全在油介質中工作，處於良好的工作狀態（tài）。
隔（gé）膜泵工作特點：隔膜片（piàn）要有良好的（de）柔韌性，還要有較（jiào）好的耐腐蝕性能，通常用聚四氟乙烯、橡膠等材質（zhì）製成。隔膜片兩側帶有網（wǎng）孔的鍋底狀零件是為了防止膜（mó）片局部（bù）產生（shēng）過大的變形而設置的，一（yī）般（bān）稱為膜片（piàn）限製器。氣動隔膜泵的密封性能較好，能夠較為容易地達到無泄（xiè）漏運行，可用（yòng）於輸送酸（suān）、堿、鹽等腐蝕性液體及高粘度液體。
隔膜泵適用場合：
1、各種板框、箱式壓濾機的進料泵。
2、適用於要求高純（chún）、高潔淨物料的輸送，氣動隔膜泵無需（xū）潤滑，沒有潤滑劑汙染物料之憂。如在醫藥中間體及產品，實驗室藥（yào）劑等的輸送；
3、食品（pǐn）行（háng）業泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋果漿、巧克（kè）力（lì）、啤酒花及發酵粉稀漿、糖漿、糖蜜等。
4、泵吸油（yóu）漆、樹膠、顏料、粘合劑和膠水。
5、各種瓦、瓷（cí）、磚器及陶器釉（yòu）漿。
6、泵吸各（gè）種乳劑和填料。
7、泵吸各種汙水。
8、泵吸（xī）礦（kuàng）井（jǐng）、坑道、遂道、選礦、礦渣（zhā）中的積水（shuǐ）。泵吸水泥灌漿及灰漿。
9、各種橡膠（jiāo）漿（jiāng）。
10、各種磨（mó）料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。
11、各（gè）種強酸（suān）、強堿、強腐（fǔ）蝕液體，各（gè）種劇毒（dú）、易燃、易揮發液體。
12、各種（zhǒng）高溫液體, 最高可（kě）耐150℃。
