永磁體:
由（yóu）稀土永（yǒng）磁材料（liào）製成的永磁體工作溫度範圍（wéi）廣(-45－400℃)，矯頑力高，磁場方（fāng）向（xiàng）具有很好的各向異性，在同極相接（jiē）近時也不會發生退磁現象，是（shì）一種很好的磁場源。
隔離套 :
在采用金屬隔離套時，隔離套處於一（yī）個正弦交變的磁場中，在垂直於（yú）磁力線方向的（de）截麵上感應出渦電流並轉化（huà）成熱量。
渦流的表（biǎo）達式為（wéi）：其中Pe－渦流；K—常數；n—泵的額定轉速；T－磁傳動力矩（jǔ）；F－隔套內的壓力；D－隔套內徑； 一材料（liào）的電阻率； —材料的抗拉強度。當泵設計好後，n、T是工（gōng）況（kuàng）給定的，要降低渦流隻能從F、D等方（fāng）麵考慮。
選用高電阻率、高強度的非（fēi）金（jīn）屬材（cái）料製作隔離套（tào），在降低渦流方（fāng）麵效果十分明顯。
滑動軸承（chéng）:
磁力泵滑動（dòng）軸承的（de）材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷（cí）等。
由於工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐（nài）摩（mó）擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用（yòng）工程陶（táo）瓷製作。
由於（yú）工程陶瓷很脆且膨（péng）脹係（xì）數小（xiǎo），所以軸承間隙不得過（guò）小，以免發生抱軸事故。
由於磁力泵（bèng）的滑動軸承以所輸送的介質進行潤滑（huá），所以應根據不同的介質及使用工況，選用不同的材質製作軸承。
潤滑液控（kòng）製:
泵運轉時，必須用少量的液體對（duì）內磁轉子與隔（gé）離套之間（jiān）的環（huán）隙區域和滑動軸承（chéng）的摩擦副（fù）進行衝洗冷卻（què）。
冷（lěng）卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%，內磁轉子與隔離套（tào）之間（jiān）的環隙區域由於渦流（liú）而產生高（gāo）熱量（liàng）。
當（dāng）冷卻潤滑（huá）液不夠或衝洗孔不暢、堵塞時，將導致介質（zhì）溫度（dù）高於永磁體的工作溫度，使內磁轉子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。
當（dāng）介質為水或水基液時，可使（shǐ）環隙區域的溫升維持在3-5℃；當介質為烴或（huò）油時，可使環（huán）隙區域的溫升維（wéi）持在5-8℃。
保護措施 :
當磁力傳動器的從動部件在過（guò）載情況下運行（háng）或轉子卡死時，磁力傳動（dòng）器的主、從（cóng）動部件會自動滑脫，保護（hù）機泵（bèng）。
此時磁力傳（chuán）動器上的永磁體在主動轉子交變磁場的作用下，將產生渦損、磁損，造成（chéng）永磁（cí）體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。
