1.管路支撐不(bú)穩,水泵底座或地腳(jiǎo)螺(luó)栓鬆動是(shì)造成振動常見的原因(yīn),必須緊固各處螺栓,避免出現鬆動。
2.液體內(nèi)有氣體,仔細檢查水泵及進(jìn)水管路各密封麵連接螺栓有(yǒu)否鬆動,密封墊是否損壞,泵體(tǐ)及管路係統零件有否損壞。
3.水泵與電機(jī)軸不同心,應進行調整(zhěng),用皮帶轉動時,轉動帶過鬆或接頭接觸不良(liáng),也會(huì)引起振動。水泵葉輪不平衡運行中葉輪磨損或個別葉輪(lún)流道堵塞易造成振(zhèn)動,有時也因軸彎曲工葉輪不良失去平(píng)衡而引起振動。
二.運行中出現噪聲增大
1.軸承噪聲:聲源(yuán)軸承安裝(zhuāng)部位,一般用鐵棒或螺絲刀抵住(zhù)軸承安裝部位(wèi),用耳聽(tīng),為嘩啦嘩啦聲。
電機噪聲:一(yī)般是尖嘯聲,隻能更換電動(dòng)機。
氣(qì)蝕噪聲:聲源在泵腔內,劈啪(pā)劈啪(pā)聲。三.電機發燙中國泵(bèng)技術論壇
電機外壁發燙,可能(néng)超(chāo)電流運行,可關(guān)小出口(kǒu)閥門(mén),調節到額定電流內運行,也可(kě)能是電機線(xiàn)圈質量(liàng)問題,那隻能更換電機。
2.轉動零件出(chū)現摩擦,摩擦阻力加大,也可能超電流使電機發燙應停機檢查轉子是否靈活。
電機軸(zhóu)承處發熱,可(kě)能軸承缺油或損壞,需維修或更換軸承。
工作電壓過低,檢查電路調整電壓。
啟動後不出水:泵內有空氣或進水管積氣,或是底閥關閉不嚴灌引水不滿,真空泵填料嚴重漏氣,閘閥或拍門關閉不嚴。
排除:清除雜物,更(gèng)換已(yǐ)損壞的橡(xiàng)皮墊,改變閥片方(fāng)向。壓緊或更換新(xīn)的填料,關閉閘閥或拍(pāi)門。加大灌(guàn)引量,直(zhí)到放氣螺(luó)塞處不冒泡為止。更換有裂紋的管子。降低揚程,將水(shuǐ)泵的管口壓入水下0.5米。
啟動時泵不(bú)轉:填料太緊或葉輪與(yǔ)泵體之間被雜物卡(kǎ)住而堵塞,或者是泵軸、軸承、減漏環鏽住,或是泵軸嚴(yán)重彎曲。
排除:放鬆填料,疏通引水槽。拆開泵(bèng)體清除雜(zá)物、除鏽(xiù)。拆下泵軸(zhóu)校正或更換新的泵軸。
水泵(bèng)發熱軸承損壞:滾動軸承或托架蓋間隙過小。泵軸彎曲或兩軸不同心。膠帶太緊。缺油或油質不好。葉輪上的平衡(héng)孔堵塞,葉輪失去平衡,增大(dà)了向一邊的推力。
排除(chú):更(gèng)換軸承。拆除(chú)後蓋(gài),在托架與軸承座之(zhī)間加裝墊片。調整泵軸或調整(zhěng)兩軸的同心度。適當調鬆(sōng)膠帶緊度。加注幹淨的黃油,黃油占軸承內空隙的60%。清除平衡孔內的堵塞物。
啟動後流(liú)量不足:轉速不配套或皮帶打滑,使轉速偏低(dī)。軸流(liú)泵葉片安裝(zhuāng)角太小。揚程不足。吸程偏高。底(dǐ)閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損。出水管漏水嚴重。
排(pái)除:恢複額定轉速,清除皮(pí)帶油垢,調(diào)好皮(pí)帶緊度。調好葉片角,降低水(shuǐ)泵安裝位置。密封水泵漏氣處(chù),壓緊填料。清除(chú)堵塞物,更換葉輪(lún)。更(gèng)換減漏環,堵塞漏水處。