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磁力(lì)泵的應用選型與維修要點(diǎn)

一、磁(cí)力泵的使用注(zhù)意事項:

(1)安裝完畢後,用手轉(zhuǎn)動聯軸器檢查有無碰擦現象(xiàng)。

(2)為(wéi)防止(zhǐ)雜物進人泵內,泵進口處需設過濾器(qì),過(guò)濾(lǜ)麵積大於管路截麵積的3一(yī)4倍。

(3)嚴禁空(kōng)轉。

(4)揚程高的磁力泵在出口管路上應(yīng)裝止回(huí)閥,以防突(tū)然停機的水錘破壞。

(5)開泵程序:開車(chē)前打開進口閥門,將泵(bèng)內灌滿須輸送的液體,關(guān)閉出口(kǒu)閥,點動電(diàn)機,檢查泵的轉(zhuǎn)向是(shì)否正確,泵啟動後,出口閥應緩慢開啟,待泵達到正常運行狀態後(hòu),再將出口閥調到所需開度。試運轉(zhuǎn)5~10秒,如無異常,可投入運(yùn)行。

(6)停車程序:關閉出口閥門,切斷(duàn)電(diàn)源,關閉進口,長(zhǎng)期停機不用時(shí),清洗泵內流道並切斷電源。


二、維修要點和(hé)方(fāng)法:

(1)磁力泵軸折斷:CQB型磁力泵的(de)管道泵泵軸采用的材料是99%的氧化(huà)鋁瓷,泵軸(zhóu)折斷的主要(yào)原因是,因為泵空運轉(zhuǎn),軸承幹磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。

(2)軸承損(sǔn)壞:CQB型磁力泵(bèng)的軸承采用的材料是高密度碳,如(rú)遇泵斷(duàn)水或泵內有雜質,就會造成軸承的損壞。圓筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度要(yào)求若得不到(dào)保證(zhèng),也會直接影響軸承的壽命。

(3)磁力泵打不出液(yè)體:磁力泵打不出液(yè)體是泵*易出(chū)現的故障,其原因(yīn)也較多。首先應檢(jiǎn)查泵的吸入(rù)管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內空氣是否排出,泵內灌注的液體量是否(fǒu)足夠,吸人管內是否有雜物堵塞,還(hái)應查一查(chá)泵(bèng)是否反轉(尤其是在換過電機後或(huò)供電線路(lù)檢(jiǎn)修過後),還(hái)應注意泵的吸上高度(dù)是否太高。通過以上(shàng)檢(jiǎn)查若仍不能解決,可將泵拆開檢查離心泵,看泵軸是否折斷,還應檢查泵的動環、靜環是否完好,整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難,可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過於緊密。


值得注意的(de)是,泵修了幾(jǐ)遍(biàn)查不出問題,應注意磁聯軸器的工作是否(fǒu)正常。軸承、內磁轉子和隔套在運行中都會產生熱量,這將使工作溫度升高,一方麵使傳遞的功率下降,另一方麵對(duì)輸送易汽化液體的泵會產生(shēng)很大的麻煩。

磁鋼傳遞的功率(lǜ)隨溫度的升高(gāo)是一條連續下降的曲線,通常,在磁鋼工作極限溫(wēn)度以(yǐ)下,其傳(chuán)遞能力(lì)的下降是可逆的,而(ér)在極限溫度以上則是不可逆的,即磁鋼冷(lěng)卻後,喪(sàng)失的傳遞能(néng)力再也不能恢複。特殊情況下在磁(cí)力聯軸器出現滑(huá)脫時,隔套中的渦流熱量會急劇增長(zhǎng),溫度急劇(jù)上升(shēng),如不及時處理,會引起磁鋼退(tuì)磁,使磁力聯軸器失效。

因此磁力泵應設計可靠的冷卻係(xì)統。對不易化工泵汽化的(de)介質(zhì),冷卻循環係統一般由葉(yè)輪出口或泵出口引出(chū)液流,經軸承和磁傳動部分回到吸人口(kǒu),對易汽化的介質,應增(zēng)加(jiā)換熱器或將液流引到(dào)泵外的貯罐,避免熱(rè)量回到吸人口,對有固體(tǐ)雜質或(huò)鐵磁性雜質的介質,應考慮過濾,對高(gāo)溫介(jiè)質,則應考慮冷卻,以保證磁力聯軸器不超過工作(zuò)極限溫度。在考慮轉速是否夠時,先要檢查(chá)電(diàn)機本身的轉速是否正常,可用轉速計進行測量,在電機(jī)轉速正常的(de)情況下,可(kě)考慮是(shì)否(fǒu)會(huì)出現磁力聯(lián)軸器的滑脫。

(4)揚程不足(zú):造成這種故(gù)障的原因有:輸(shū)送介質內有空(kōng)氣,葉輪損壞,轉速不夠,輸送液體的比重過大,流量過大。

(5)流量不足(zú):造成流量不足(zú)的主要原因有:葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不(bú)夠,揚程過高,管內(nèi)有雜物堵(dǔ)塞等。

(一)因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質,所以**禁(jìn)止空運轉,同時避免在工作中途停電後再(zài)啟動時所造成時空載運轉。

(二)被輸(shū)送(sòng)介質中,若含有固體顆粒,泵入口要加過(guò)濾網:如含有鐵磁質微粒,需加磁性過濾器。

(三)泵在使用(yòng)中(zhōng)環境溫度應小於(yú)40℃,電機溫升不得超過75℃。

(四)對於輸送液為易沉澱結晶的介質,使用後應及時清洗,排淨(jìng)泵(bèng)內(nèi)積(jī)液。

(五)被輸送的介質(zhì)及其溫度應在(zài)泵材允許範圍內。工程塑料泵的使用溫度(dù)

(六)磁力泵正常運行1000小時後,應(yīng)拆檢軸承和端麵動環的磨損情況,並更換不宜再用的易損件。


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