PPH管材的彎曲加工可分為纏繞、彎曲、推壓、滾壓等方法，如果是加熱或不（bú）加熱，根（gēn）據曲折，它（tā）可以分為冷彎和熱彎。PPH管塑性加工與板材的塑性加工相比，雖然在變形性能和（hé）變形特性上有許多相似（sì）之處，但在工（gōng）藝方法、需求加工中的工藝難點、工裝的（de）布局設（shè）計、工藝參數的選擇以及為避（bì）免產品質量缺陷而采取的工藝方法上有很（hěn）大的差異。
管道的中空部分是造成這些差異的原因，PPH管的塑料加工容（róng）易出現以下質量缺陷，尤其是當管被加工成鋸齒形時。這是因為拉應力的作（zuò）用使（shǐ）變形區失去了工廠的承載（zǎi）能力，因此這是（shì）一個塑性拉伸不穩定的（de）問題，這種質量缺陷（xiàn）發（fā）生在拉伸成形過程（chéng）中。當（dāng）模具用（yòng）於攔截PPH管時（shí），刀具在管壁上的壓力作用也會導致攔截麵塌陷並變成非（fēi）圓形。鋸齒形變形區的內側壁和頸縮(直徑)變形區（qū）的管壁增加了壁厚（hòu）。如果變形程度過大，管壁將失去穩定性，導致失穩。
PPH管件有不同的形狀、尺寸和應用場合，但（dàn）它們的基本加（jiā）工程序是相同的，主要包括截取（qǔ）、衝孔、彎曲、脹形、縮（suō）頸(直徑)、擴口（kǒu）、翻邊、卷邊（biān）等（děng）。每個（gè）加工過程可（kě）以通過不同的（de）塑料加工方法來完（wán）成。為了獲得PPH管良好（hǎo）的內外（wài）外觀，必須增加頭部成形段的阻力（lì），即頭部直段的（de）長（zhǎng）度應比（bǐ）擠壓普（pǔ）通聚丙烯管的頭（tóu）部直段的長度長。從外觀上看，所設計的PPH管材成型機（jī）頭是一（yī）個體積小的圓柱形長模頭。PPH管（guǎn）的塑化（huà）材（cái）料進入（rù）模具，熔化後的材料通過合理的模具結構成型（xíng）。
我們通過定型套定型，冷卻後進入牽引機，切割成成品。真空定型造（zào）成的（de）負壓和嚴重冷卻也是生產過程中PPH管道產（chǎn）生（shēng）內（nèi）應（yīng）力的主要（yào）原因之一，聚對（duì）苯二甲酸乙二（èr）酯材料的粘度大於普通聚丙烯和聚乙烯，為了防止熔融管坯粘附在定徑套筒（tǒng）的入口處，應在定徑套筒的入口（kǒu）處設置水環冷卻夾套。夾套溫度應可控，不粘（zhān）連時的溫度為合適的溫度值。PPH管的管壁一般較厚，定徑套管應具（jù）有足夠的長度，其長度應比普通的聚丙烯和聚乙（yǐ）烯管長。
