PPH管材的彎曲加工可分為纏繞、彎曲、推壓、滾壓等方（fāng）法，如果是加（jiā）熱或不加熱，根據曲折，它可以分為冷彎和熱彎。PPH管塑性加工與（yǔ）板材的塑性加工相比，雖然在變形性能和變形特（tè）性上有許多相似之處（chù），但在工藝方法、需求加工中的工藝難點、工裝的布局設計、工藝參數的選擇以及為避免產品質量缺陷而采（cǎi）取（qǔ）的工藝方法上有（yǒu）很大的差異。
管（guǎn）道的中空部分是造成這些差異的原因，PPH管的塑料加工容易出現以下質量缺陷，尤其是當（dāng）管被加工成鋸齒形時。這是因（yīn）為拉（lā）應力（lì）的作用使變形區失去了工廠的承載能力，因此這是一個塑性拉伸不穩（wěn）定的問題，這種質量缺陷發生在（zài）拉（lā）伸成形過程中。當模具用於攔截PPH管時，刀具在管壁上的壓力作用也會導致攔截麵塌陷並變成非（fēi）圓形。鋸齒（chǐ）形變形區的（de）內側壁和頸縮(直徑)變（biàn）形區的管壁增加了壁厚（hòu）。如果變形程度過大（dà），管壁將失（shī）去穩定性，導致失（shī）穩。
PPH管件有不同的形狀、尺寸和（hé）應（yīng）用（yòng）場（chǎng）合，但它們的基本加工程序是相同的，主要包括截取、衝孔、彎曲、脹形（xíng）、縮（suō）頸（jǐng）(直徑)、擴口、翻邊、卷邊（biān）等。每個加工過（guò）程可以（yǐ）通過不同的塑料（liào）加工方法來完成。為了獲得PPH管良好的內外外觀，必須增加頭部成形（xíng）段的阻力，即頭部直段的（de）長（zhǎng）度應比擠壓普通聚丙烯（xī）管的（de）頭部直段（duàn）的長度長。從外觀（guān）上看，所設計的PPH管材成型機頭是一個體積小的圓柱形（xíng）長模頭。PPH管的塑化材料進入模（mó）具，熔化後的材料通（tōng）過合理的模具結構成型。
我們（men）通過定型套（tào）定（dìng）型，冷卻後進入牽引機，切割成成品。真空定型造成的負壓和嚴（yán）重冷卻也是生產過程（chéng）中PPH管（guǎn）道（dào）產生內應力的主要原因之一，聚對苯二甲酸乙二酯材料的（de）粘度大（dà）於普通聚丙烯和（hé）聚乙烯，為了防止熔融管坯粘（zhān）附在定徑套筒的入口處，應在定徑套筒的入口處設置水環冷卻夾套。夾套溫度應可控，不粘連（lián）時的溫度為合適的溫度值。PPH管的管壁一般較厚，定徑套管應具有足夠的長度，其長度應比（bǐ）普通的聚丙烯和聚乙烯管長。
