PVDF（聚偏二氟乙烯/鋼氟龍）
PVDF板產品說明：
PVDF板（白色/深灰色）：中文聚二偏氟乙烯（xī）板，英文名（míng）稱 Polyvinylidene fluoride ，是用PVDF樹脂（zhī）經（jīng）過高溫擠出成板材，是一（yī）種（zhǒng）相（xiàng）當純淨的聚合物（wù），它不含紫外穩定（dìng）劑、熱穩定劑、軟化劑、潤（rùn）滑劑或阻燃劑（jì）等添加劑。PDF板材可用（yòng）PVDF焊條進行焊接（jiē）成槽體和設備。用（yòng）來承裝各種化（huà）學（xué）液體。特別適合用於純（chún）水係統和半（bàn）導體行業中純淨化學試劑的傳輸（shū）。由於 PVDF 的化學（xué）惰性，它幾乎不與任何介質發生反應。
耐溫度高（可在 172 度下持續工作），優良的抗化學腐蝕及（jí）抗水解性能，突出的抗紫（zǐ）外線和耐氣候性能（néng）。機械強（qiáng）度高（gāo）、剛性好、耐蠕變性能好、良好的滑動性和耐磨（mó）性（xìng）能、固（gù）有的低可燃性，電絕緣性能好。
性能參數表：
性質 試驗（yàn）標準 數據 性質 試驗標準 數據
密度 ISO1183 1.77g/cm3 體積電阻 VD0303 ﹥1013xcm
吸水性 DIN53495 0.04% 表麵電阻 VDE0303 ﹥1014
化學抵抗性 ﹣ 介電常數1MHz DIN53483 7.25
連（lián）續使用溫度 ﹣30~150℃ 介電損耗因數1MHz DIN53483 0.18
屈服抗拉（lā）強度 ISO527 50MPa 介電強度 VDE0303 22kv/mm
屈服拉應變 ISO527 9% 泄漏電流強度 DIN5340 KC300
極限抗拉強度 ISO527 46MPa 粘接性 0
極限拉應變 ISO527 80% 無毒無害性 EEC90/128 ﹣
抗衝擊韌度 ISO179 252kJ/m2 摩擦係數（shù） DIN53375 0.34
缺（quē）口衝擊韌度 ISO179 22kJ/m2 燃燒性能 UL94 V-0
洛氏法球壓（yā）硬（yìng）度 ISO2039-1 80MPa 抗紫外線性能U.V ﹢
邵（shào）氏D硬度 DIN53505 78 耐酸性 ﹢
抗（kàng）彎強度 ISO178 80MPa 耐鹼性 ﹢
彈性模量 ISO527 2000Mpa 耐（nài）碳酸（suān）水性 ﹢
維卡軟化溫（wēn）度 ISO306 140℃ 耐氯碳（tàn）酸水性(CKW) ﹢
熱畸變溫度 ISO75 145℃ 耐芳香族化合物性 ﹢
熱線性膨脹係數 DIN53752 1.2K-1*104 耐酮性 0
熱（rè）導率20℃ DIN52612 0.13w/(mxk) 耐熱水性 ﹢
undefined
PVDF板 特點：
具（jù）有比同類的聚四氟乙烯更高的剛度和承壓能力，但光（guāng）滑性和電（diàn）氣絕緣性稍遜。它具（jù）有低溫條件下的高強度和高韌性，可自行熄滅。其工作溫度在（zài）-60℃到+150℃之間。 PVDF對氯化物，溴（xiù）化物以及能量射（shè）線均可保持穩定。高溫時酯和酮溶液均可對其造成侵蝕
PVDF板 缺點：
燃燒時含有（yǒu）氟的煙，不易粘接（jiē）。
PVDF板（bǎn） 加（jiā）工方法：
PVDF可用（yòng）一般熱塑性塑料加（jiā）工（gōng）方法（fǎ）加工，如（rú）擠塑、注塑、澆注、模塑及傳遞模塑成型
（1）擠塑 高分子量級的PVDF的（de）熔融強度較好，可以用擠塑的方法成型加工成（chéng）薄膜（mó）、片材、管、棒和（hé）電源絕緣套等，根據所使用的設備和加工的製品（pǐn）形狀，溫度控製在210~290攝氏度之（zhī）間，成型溫度控製在180~240攝氏度（dù）之間，必須（xū）嚴格控（kòng）製溫度不能使溫度長期（qī）超過其（qí）熔融溫度。擠塑成型設（shè）備可選用一般螺杆（gǎn）擠塑機。
（2）注塑 低分子量級的PVDF熔融流動速度高，可（kě）以用噴射注塑的加工方法進行加工，一般采用通用注塑機，但料筒柱塞、噴嘴等必須采用耐腐蝕Ni基合金。
（3）澆注 澆注（zhù）成型是以（yǐ）二甲基乙酰（xiān）胺為溶劑，將PVDF配置成固含量為20%溶液，流延在鋁箔上，經過205~315攝氏度（dù）熱熔（róng）後，用水急冷即可製（zhì）成厚0.05~0.075mm的連續（xù）強韌膜、
（4）模塑成型 一般先將PVDF粒料放在烘（hōng）箱或預熱爐中預熱，預熱溫度215~235攝氏度，然後將預熱（rè）好的物料加到事先預熱好（hǎo）的180~195攝氏（shì）度的模（mó）具中，在14MPa下施壓、保壓，保壓時間（jiān）視熔融和流動所需（xū）時間而定。厚壁製品必（bì）須保壓冷卻到90攝氏度以下才能脫（tuō）模，以避免製品產生真空氣泡或發（fā）生變形。
（5）傳（chuán）遞模塑成型 一般先采（cǎi）用擠出機（jī）塑化，然後將物料輸送到儲料缸中，通過柱（zhù）塞泵（bèng）將儲（chǔ）料缸中的物料（liào）注入到模具裏（lǐ），並保壓冷卻。不管是模塑成型還（hái）是傳遞成（chéng）型，主要用來（lái）生產體積較大（dà）、壁厚較厚的產品。
（5）其它加（jiā）工方法 加工PVDF還可采用（yòng）浸漬、共擠出、符合等加工工藝。
PVDF板 用途：
半導（dǎo）體，液晶關聯裝置等的電子工業領域，化（huà）學裝置領域,食品加工機器，包裝機器的各種零部件、管道、密封件、泵部（bù）件、旋轉碟、閥門（mén）、滑軌等。適用於石化、化工、冶金、食品、造紙、紡織、 管道，密封件，泵部件，旋轉碟，閥（fá）門，止流閥，萃取離 心器，嵌齒輪，管道連接，滑軌。製藥和原子能工業的元件製造。
PVDF板（bǎn） 存儲：
PVDF應在5-30℃、清潔、幹燥的環境中貯存，以免塵土、水氣等雜質混入（rù）。按非危險品運輸，運輸過程中應（yīng）避（bì）免受熱、受潮或劇烈震動。
壓電（diàn）性能：
PVDF 是有機壓電（diàn）材（cái）料，又稱壓電聚合物。這類材料及其材質柔韌、低密度、低阻抗和高壓電電壓常數(g)等優點為世人矚目，且發展十分迅速，水聲（shēng）超聲測量（liàng），壓力傳感，引燃引爆等方麵獲得應用。不足之處是壓電應變常數（d）偏低，使之（zhī）作為有源發射換能器受到很大的限（xiàn）製。
