PVDF（聚偏二氟乙烯/鋼氟龍）
PVDF板產品說明：
PVDF板（白色/深（shēn）灰色）：中文聚二偏氟乙烯板，英文名稱 Polyvinylidene fluoride ，是用PVDF樹脂經過高溫擠（jǐ）出成板材，是（shì）一種相當純淨的聚合物，它（tā）不含紫外穩定劑、熱穩定劑、軟（ruǎn）化劑、潤滑劑或阻燃劑等添加劑（jì）。PDF板材可用PVDF焊條進行焊接成槽體和設（shè）備。用來承裝各種化（huà）學液體。特（tè）別適合用於純（chún）水係統（tǒng）和半導體行業中純淨化學試劑的傳輸。由於 PVDF 的化學惰性，它（tā）幾乎不與任何介質發生反應。
耐溫度高（可在 172 度下持續工作），優良的抗化學腐蝕及（jí）抗水解（jiě）性能，突出（chū）的抗紫外線和（hé）耐氣候性能。機械強度（dù）高、剛性好、耐（nài）蠕變性能好、良好的滑動性和耐磨性能、固有的低可（kě）燃性，電絕緣性能好。
性能（néng）參（cān）數表：
性質 試驗（yàn）標準 數（shù）據 性質 試驗標準 數據
密度 ISO1183 1.77g/cm3 體積（jī）電（diàn）阻（zǔ） VD0303 ﹥1013xcm
吸水性 DIN53495 0.04% 表麵電阻 VDE0303 ﹥1014
化學抵抗（kàng）性 ﹣ 介電常數1MHz DIN53483 7.25
連續使用溫度 ﹣30~150℃ 介電損耗（hào）因數1MHz DIN53483 0.18
屈服抗拉強度 ISO527 50MPa 介（jiè）電強度 VDE0303 22kv/mm
屈服拉應變（biàn） ISO527 9% 泄漏電流強度 DIN5340 KC300
極限抗拉強度 ISO527 46MPa 粘接性 0
極限拉應變 ISO527 80% 無毒無害（hài）性 EEC90/128 ﹣
抗衝擊韌度 ISO179 252kJ/m2 摩擦係數 DIN53375 0.34
缺口（kǒu）衝擊韌度 ISO179 22kJ/m2 燃（rán）燒（shāo）性能 UL94 V-0
洛氏法球壓硬度 ISO2039-1 80MPa 抗紫外線（xiàn）性能U.V ﹢
邵（shào）氏D硬度 DIN53505 78 耐酸性 ﹢
抗（kàng）彎強度 ISO178 80MPa 耐鹼性 ﹢
彈性模量 ISO527 2000Mpa 耐碳酸水性（xìng） ﹢
維（wéi）卡軟化溫度 ISO306 140℃ 耐氯碳酸水性(CKW) ﹢
熱畸變溫度 ISO75 145℃ 耐（nài）芳香族化合物（wù）性（xìng） ﹢
熱線性膨脹係數 DIN53752 1.2K-1*104 耐酮性 0
熱導率20℃ DIN52612 0.13w/(mxk) 耐熱水性 ﹢
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PVDF板 特點：
具有比同類的聚四氟乙烯更高的（de）剛度和承壓能力（lì），但光滑性和（hé）電氣絕緣性稍遜。它具有低溫條件下的高強度和高韌性，可自行熄滅。其工（gōng）作溫度在-60℃到+150℃之間。 PVDF對氯化（huà）物（wù），溴化物以及能量射線均可（kě）保持穩定。高溫時酯和（hé）酮（tóng）溶液均可對其造成侵蝕（shí）
PVDF板 缺點：
燃燒時（shí）含有氟（fú）的煙，不易粘接。
PVDF板 加（jiā）工方法：
PVDF可（kě）用一般熱塑性塑料加工方法加工，如擠塑、注塑、澆注（zhù）、模塑及傳遞模（mó）塑成型
（1）擠（jǐ）塑 高分子量級的PVDF的熔融強度（dù）較好，可以用擠塑的方法成型加工成薄膜、片（piàn）材、管、棒和電源絕緣套等，根據所使用的設備和加（jiā）工的製（zhì）品形（xíng）狀，溫度控製在210~290攝氏度之間，成型溫度控製在180~240攝氏度（dù）之間，必須嚴格控製（zhì）溫度不能使溫度長期超過其熔融溫度。擠塑成型設備可選用一般螺杆（gǎn）擠塑機。
（2）注塑 低分子量級（jí）的（de）PVDF熔融流動（dòng）速度高，可以用噴射注塑的加工方法進行加（jiā）工，一般（bān）采用通用注（zhù）塑機，但料筒柱（zhù）塞、噴嘴等必須采用耐腐蝕Ni基合金（jīn）。
（3）澆注 澆注成型是以二甲基乙酰胺為溶劑，將PVDF配置（zhì）成固含量為20%溶液，流延在鋁箔上，經過205~315攝氏（shì）度熱（rè）熔後，用（yòng）水急冷即可製成厚0.05~0.075mm的（de）連續強韌膜、
（4）模塑（sù）成型 一般先將PVDF粒料（liào）放在烘箱或預熱爐中預熱（rè），預熱溫度215~235攝氏度，然後將預（yù）熱好的物料（liào）加（jiā）到事先預熱好的180~195攝氏度的模具中，在14MPa下（xià）施壓、保壓，保（bǎo）壓時間視熔融和流動所需時間而（ér）定。厚壁製品必須（xū）保壓（yā）冷卻到（dào）90攝氏（shì）度以下才能脫模，以避免製品產生真空氣泡或發生變形。
（5）傳遞模塑成型 一般先采用擠出機塑化，然後將物料輸送到儲料缸中，通過柱塞泵將儲料缸中的物料注入到模具裏，並保壓冷（lěng）卻。不管是模塑成型還是傳遞（dì）成型（xíng），主要用來生產體積（jī）較大、壁厚較厚的產品。
（5）其它加工方法 加工（gōng）PVDF還可采用浸漬（zì）、共擠出、符合等加工工藝。
PVDF板 用途（tú）：
半導體，液晶關聯裝置等的電（diàn）子工業領域，化（huà）學裝置領域,食品加（jiā）工機器，包裝機器的各種零部（bù）件、管道、密封件、泵部件、旋轉碟、閥門、滑（huá）軌等。適用於（yú）石化、化工（gōng）、冶金、食品、造（zào）紙、紡織、 管道，密封件，泵（bèng）部件，旋轉碟，閥門，止流閥，萃取離 心器，嵌齒輪，管道連接，滑軌。製（zhì）藥和（hé）原子能工業的元件製造。
PVDF板 存儲：
PVDF應在5-30℃、清潔、幹燥（zào）的環（huán）境（jìng）中貯存，以免塵土、水氣等雜質混入。按非危險（xiǎn）品運輸，運（yùn）輸過程中應（yīng）避（bì）免受熱、受潮或劇烈（liè）震動。
壓電性能：
PVDF 是有機壓電材（cái）料（liào），又稱壓（yā）電聚合物。這類材料及其材質柔（róu）韌（rèn）、低密度、低阻抗和高壓（yā）電電壓常數(g)等優點為世人矚目，且發展十分迅速，水聲超聲測量，壓力傳感，引燃引爆等方麵獲得應用（yòng）。不足之處（chù）是壓電應變常數（d）偏低，使之作（zuò）為有源發射換能器（qì）受到（dào）很大的限製。
