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隔膜計量泵的(de)結構原理是什麽?

隔膜(mó)計量泵可以通過增(zēng)加輔助閥和采用帶報(bào)警的雙層膜片來使隔膜計量泵的運行更加的安全可靠,但其也有一定的弊端,隔膜計(jì)量泵的膜片易破裂,尤其是固定衝程隔膜泵,其(qí)膜片一旦(dàn)出現(xiàn)破裂計量流體與液壓(yā)油係統就會互相汙染,損失嚴重,造(zào)成嚴重的後果,下麵就讓(ràng)我們一起來看看隔膜計量泵的(de)結構原理是怎樣的。


隔膜計量泵由電機、傳動機構及(jí)泵頭組成,具有零泄漏、高計量精度和低噪聲等特點,在石(shí)油、化工(gōng)、製藥、輕紡等行(háng)業內(nèi)具(jù)有很廣泛的應用,電機產生的旋轉運動會通過傳動裝置而轉變成柱塞的往複運動,柱塞在泵缸兩端點間作往複運動的時候(hòu),隔膜會在液壓油(yóu)的帶動(dòng)下交替(tì)地向兩邊彎曲,從而完成吸(xī)入和排出的工作(zuò)過(guò)程。


實際(jì)上,隔膜式泵頭屬於輸送元件,其(qí)由操作室、液壓室和液壓油箱這幾部分組成,這幾(jǐ)部分之間是相互作用的,其中,操作室與計量流體會有一定的接觸,隔膜會將其與液壓室隔開,而柱塞、雙功能液壓閥和內裝式補油閥會將液壓室與液壓油箱隔開(kāi),其中雙功能液(yè)壓閥是由排(pái)氣閥和卸壓閥(fá)組(zǔ)成,排氣(qì)閥的主要(yào)作用(yòng)是消除由於氣(qì)體在液壓室聚集而(ér)造(zào)成計量誤差(chà),而卸壓閥(fá)主要的作用是對(duì)泵進行保護,以防止出現超壓的狀況。


在(zài)完成吸入行程後,隔(gé)膜壓向控製推杆,並將其推到後止點,此時補油閥與液壓室連通。若液壓室形(xíng)成(chéng)的真空達到設定值,補油閥打開,進(jìn)行機械(xiè)補(bǔ)油。液壓油(yóu)由油箱(xiāng)補入到(dào)液壓室,以平衡由排氣閥和柱塞密封排泄到(dào)油(yóu)箱中的油。


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