如何選型、如何選擇泵的材（cái）料成為化工行業重要的問題（tí）。通常有個誤區，認（rèn）為不（bú）鏽鋼是萬 能材料，不論什麽介質和環境條件不鏽鋼都可以勝任。這麽做很冒險，輕則引起交易糾紛，重則（zé）引起重大事故。下麵列舉常見的（de）幾種化工介質及其選材
1、鹽酸。決大多數金（jīn）屬材料都不耐鹽 酸（suān）腐蝕，當鹽 酸濃度比較高的時（shí）候包括各種不（bú）鏽鋼材料都耐不住其腐蝕（shí），含（hán）鉬高矽鐵也僅（jǐn）可用於50℃、30%以下鹽 酸。和金屬材料相反，絕大多（duō）數非金屬材料（liào）對鹽 酸都有良好的（de）耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑（sù）料等）是輸送鹽 酸（suān）的較好選擇。
2、硫酸。作為強腐蝕介（jiè）質之一，硫酸是用途非常廣（guǎng）泛的（de）重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較（jiào）大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃 硫酸，碳鋼（gāng）和鑄鐵（tiě）有較好的耐蝕性，但它不適（shì）合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽（xiù）鋼如304和316對（duì）硫酸介（jiè）質也用途有限。因此（cǐ）輸送硫酸的泵閥通（tōng）常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即（jí）20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性（xìng）能，采用襯氟泵是一（yī）種更為經濟（jì）的選擇。
3、硝酸。作為一種具（jù）有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐（fǔ）蝕破壞，常（cháng）溫下，氟（fú）塑料和不鏽鋼材料對硝（xiāo）酸都有（yǒu）很強（qiáng）的（de）耐（nài）蝕性，值得注（zhù）意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的（de）耐蝕性不僅不優於普（pǔ）通不（bú）鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對（duì）於高溫（wēn）硝酸，通常采（cǎi）用鈦及鈦合金材料。
4、醋（cù）酸它是有 機酸中腐蝕性較（jiào） 強的物質之一（yī），普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕（shí），不鏽鋼是優（yōu）良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合（hé）金不鏽鋼（gāng）或氟塑（sù）料泵。
5、堿。常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以（yǐ）下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以（yǐ）用鋼（gāng）鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經（jīng）濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金（jīn）不鏽（xiù）鋼。一般（bān）鑄鐵泵（bèng）均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工（gōng）塑料泵（bèng）、四氟磁力泵不（bú）鏽鋼磁力泵、氟塑料磁（cí）力（lì）泵（bèng）、耐高溫磁（cí）力泵等。
6、氨（氫氧（yǎng）化氨）大多數（shù）金屬和非金屬在（zài）液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用（yòng）。
7、醇類、酮類（lèi）、酯類等。醇類常（cháng）見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮（tóng）、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它（tā）們基本沒有（yǒu）腐蝕性，一般（bān）常見材料均可，但為了（le）清潔較好選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多（duō）種橡膠均有溶解性，在（zài）選擇機封材料時應（yīng）該注意一（yī）下。
8、鹽水及海水類。像海水這（zhè）類介質，普通（tōng）鋼鐵在氯化鈉（nà）溶液和（hé）海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用（yòng）塗料保護；各類不鏽鋼（gāng）也有（yǒu）很低的均勻腐蝕率，但（dàn）可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽（xiù）鋼材料較好
